ပုဒ်မိုးခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်ဖြင့် အလွှာခြင်း သုတ်စက်၏ အလွှာခြင်း ထိရောက်မှုကို ဘာတွေက အကျိုးသက်ရောက်စေသလဲ

ပေါင်ဒါထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှုသည် အခြေခံကို သတ်မှတ်ပေးသည်

ပေါင်ဒါဖြန့်ပေးခြင်း ထိရောက်မှုသည် ပေါင်ဒါကုန်းမှုန်းအားဖော်အတွင်း ပေါင်ဒါမည်သို့ တည်ငြိမ်စွာ စီးဆင်းသည်ကို အခြေခံသည်။ တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ပေါင်ဒါထုတ်လုပ်မှုသည် ဖြန့်ပေးသည့် မှုန်းတန်းကို တည်ငြိမ်စေပြီး အောင်မှုန်းအားဖော် ထိရောက်မှုနှင့် ပုံစံအထူအတိုင်း ထိန်းချုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှုရှိပါက လုပ်သမ်းများသည် အပိုအကြိမ်များ ဖြန့်ပေးခြင်းဖြင့် အဖြေရှာရှာရှာပါသည်။ ထိုသို့ပုံစံဖြင့် ပေါင်ဒါကို ဖုန်းစေပြီး လိုင်းတစ်ခုလုံးကို နှေးကွေးစေသည်။

ဒီမှာ ပိုးမှုန့်အိုးအတွင်းက အရည်ဖြစ်စဉ်စနစ်က ကြီးမားတဲ့ ကဏ္ဍတစ်ခု ကစားပါတယ်။ အချဉ်ကို လေနဲ့ မဖြည့်ပေးရင် အစာသွင်းပြွန်ထဲမှ တောက်သွားမယ်။ ဒါက လေပြွန်မှာ မညီမျှတဲ့ ပို့လွှတ်မှုကို ဖြစ်စေတယ်။ အရည်အသွေးမြင့် သေနတ်တွေဟာ မကြာခဏတော့ အေးဆေးစေတဲ့ လေဖိအားကို တည်ငြိမ်စေတဲ့ အချပ်တွေနဲ့တွဲပြီး ထုတ်လုပ်မှုရှည်တာတောင်မှ အဆီသိပ်သည်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပါတယ်။

ပစ္စည်းလက္ခဏာတွေလည်း အရေးပါပါတယ်။ အမှိုက်မှုန့် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှု၊ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အပေါ်ယံအလွှာပစ္စည်း၏ ချောမွေ့စွာ ဖြည့်တင်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်မဖြစ်တဲ့ အဖြူဟာ ဘယ်တော့မှ ထိရောက်စွာ ဖြန်းပေးမှာ မဟုတ်ဘူး။ သေနတ် ဒီဇိုင်း ဘယ်လောက်တောင် အဆင့်မြင့်နေပါစေ။ ဒါကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ အဝတ်လျှော်စက်တွေဟာ သေနတ်ကို မပြင်ခင်မှာ အဝတ်လျှော်မှု အပြုအမူကို စမ်းသပ်ကြတယ်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းခြင်းသည် လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်

ပေါင်ဒါကုန်စည်များကို လျှပ်စစ်သတ်ခြင်းဖြင့် အားကောင်းစွာ အားသောင်းပေးရန်နှင့် ထိုသို့သော အားသောင်းမှုကြောင့် ပုံစံမှုန်းထားသော အရာများသည် မြေနှင့် ဆက်သွယ်ထားသော အရာများပေါ်သို့ ကပ်နေစေရန် အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော အားသောင်းမှု အားကောင်းစွာ ဖြစ်ပေါ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းပေါ်သို့ ပေါင်ဒါကုန်စည်များ ရောက်ရှိမှုနှင့် ဘူတ်ဖီလ်တာများထဲသို့ ပေါင်ဒါကုန်စည်များ ပျံသန်းမှု နှစ်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

ခေတ်မှီ ပေါင်ဒါကုန်စည်များသည် ကော်ရိုနာ အားသောင်းမှု (corona charging) သို့မဟုတ် ထရိုဘို အားသောင်းမှု (tribo charging) တွင် တစ်ခုကို အသုံးပြုကြသည်။ ကော်ရိုနာ ပေါင်ဒါကုန်စည်များသည် အီလက်ထရုံဒ် အဖျားတွင် အမြင့်မှုန်း ဗိုးအားကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး အများအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ပေါင်ဒါကုန်စည်များအတွက် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထရိုဘို ပေါင်ဒါကုန်စည်များသည် ပွန်းစောင်းမှုဖြင့် ပေါင်ဒါကုန်စည်များကို အားသောင်းပေးပြီး ဖာရာဒေ ကေးဂ် အက်ဖက်တ်များကြောင့် ထိရောက်မှု လျော့နည်းသော ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် နက်ရှိုင်းသော အက်ထ်ထ်များတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အားသောင်းမှု နည်းလမ်းကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပထမဆုံး အက်ပလီကေးရှင်း အော်ပရေရှင် အက်ဖေက်တီဗီနှုန်းကို သိသိသိသိ ပြောင်းလဲစေသည်။

ဗို့အားနဲ့ လျှပ်စစ်စနစ်တွေလည်း အရေးပါပါတယ်။ သိပ်ကို များလွန်းတဲ့ voltage က ပြန်လည် ionization ဖြစ်စေနိုင်တယ်၊ အဲဒီမှာ အမှိုက်လွှာက အပိုအမှုန်တွေကို တွန်းထုတ်ပြီး မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်ဟာ ခပ်ကြမ်းကြုတ်လာပါတယ်။ လျှပ်စစ်အားနည်းလွန်းလို့ ဆွဲငင်အား အားနည်းပြီး အပူချိန်ပိုများပါတယ်။ အဖြူရောင်မှုန့်အမျိုးအစားနဲ့ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီတိုင်းအတွက် မှန်ကန်တဲ့ လျှပ်စစ်ငြိမ်သက်တဲ့ ပြတင်းပေါက်ကို ရှာဖွေခြင်းဟာ ထိရောက်တဲ့ လုပ်ငန်းတွေနဲ့ ဖြုန်းတီးတဲ့ လုပ်ငန်းတွေကို ခွဲခြားပေးတဲ့ လက်တွေ့ ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုပါ။

နို့ပေါက်ရွေးချယ်မှုသည် ဆေးဖြန်းမှုပုံစံကို ပုံသွင်းပေးသည်

အဲဒီအိုးဟာ အသုံးအဆောင်တစ်ခု မဟုတ်ပါ။ ဒါက ပိုးမှုန့်က သေနတ်ကနေ ဘယ်လိုထွက်သွားပြီး အစိတ်အပိုင်း မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးမှာ ဘယ်လိုဖြန့်ဝေလဲဆိုတာ ပုံသွင်းတယ်။ ပလတ်စတစ် ပလတ်စတစ် ပိုက်များအတွက် ပလတ်စတစ် ပိုက်များက ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ စက်ဝိုင်းအိုးတွေဟာ ပိုက်လို ဒါမှမဟုတ် ကျဉ်းတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို လိုက်ဖက်အောင် လုပ်ပေးတယ်။ Deflector ပုံစံတွေက တိမ်သိပ်သည်းမှုနဲ့ ထောင့်တွေထဲကို ဝင်ရောက်မှုကို သက်ရောက်ပါတယ်။

မလိုက်ဖက်တဲ့ လေထိုးတံဟာ အော်ပရေတာကို နှေးအောင်လုပ်စေတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် အကြိမ်ကြိမ် ဖြတ်သန်းဖို့ တွန်းပေးတယ်။ ဒါက လိုင်းနှုန်းကို လျှော့ချပြီး အဆီသုံးစွဲမှုကို မြှင့်ပေးတယ်။ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဌာန်နဲ့ အလွှာအထူ လိုအပ်ချက်တွေကို လိုက်ဖက်အောင် ရွေးချယ်တဲ့အခါ အကောင်းဆုံး ရလဒ်တွေ ရပါတယ်။

Nozzle wear က အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြောင်းလဲစေပါတယ်။ အပေါက်က ကျိုးပဲ့သွားတာနဲ့အတူ ဖြန်းစက်ပုံစံက ရွေ့လျားသွားပြီး အမှိုက်တိမ်ထုက သဟဇာတဖြစ်မှုကို ဆုံးရှုံးသွားတယ်။ အပိုင်းအစတွေ ပျက်စီးမသွားခင်မှာ အပိုင်းအစတွေ ပြန်လည် အစားထိုးပေးကြရင် အပြောင်းအလဲတွေအကြားမှာ ထိရောက်မှု ပိုကောင်းလာမှာပါ။

သေနတ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပိုင်းအခြား တင်ပြခြင်းသည် အရာရာကို ပြောင်းလဲစေသည်

အကောင်းဆုံး ပေါင်ဒါ ကော့တင်း သေနတ်ဖြင့်ပင် မကောင်းသော အနေအထားကို ကျော်လွှားနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ သေနတ်၏ အဖျားနှင့် အလုပ်လုပ်ရမည့် အရာဝတ္ထုအကြား အကွာအဝေးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အောင်မြင်မှုနှင့် အစွန်းများတွင် အက покရ်မှုကို နှစ်မျောက်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်စေပါသည်။ အလွန်ဝေးလေလေ ပေါင်ဒါသည် အရာဝတ္ထုပေါ်သို့ ရောက်မီ လျှပ်စစ်အားကို ဆုံးရှုံးလေလေ ဖြစ်ပါသည်။ အလွန်နီးလေလေ လေဖိအားသည် အရင်က အုပ်နေပြီးသား ပေါင်ဒါအလွှာကို ယိမ်းယိုင်စေလေလေ ဖြစ်ပါသည်။

သေနတ်ရဲ့ ထောင့်ကလည်း အရေးပါပါတယ်။ ပစ်ခတ်မှုမှာ ပစ်ခတ်ခံရတဲ့ သေနတ်ဟာ ပစ်ခတ်မှုမှာ ထိရောက်မှုရှိတယ် နက်ရှိုင်းတဲ့ လမ်းကြောင်းတစ်ခုမှာ ကျစ်လစ်စွာ ထောင့်လိုက်တဲ့ တူညီတဲ့ သေနတ်ဟာ အတွင်းမျက်နှာပြင်တွေကို ဖုံးဖို့ ရုန်းကန်နိုင်တယ် အတန်းများစွာတွင် အလိုအလျောက် reciprocators များသည် ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် လက်လုပ်ထိတွေ့မှုသည် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းမြေပြင်ခြင်းသည် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြေပြင်မှုမကောင်းသော အလုပ်တန်ဆာသည် ပေါင်ဒါများကို အားသွင်းထားသည်ဖြစ်စေ အထိရောက်ဆုံး ဆွဲယူနိုင်စွမ်းမရှိပါ။ မြေပြင်ဆက်သွယ်မှုနှင့် ချိတ်ကြိုးသန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ပေါင်းကုန်သက်သာပြီး ပေါင်ဒါပမာဏပိုမိုရရှိစေသော အဆင့်ဖြစ်ကာ ပေါင်ဒါပိုက်ညှိမှုထက် ပိုမိုထိရောက်လေ့ရှိသည်။

ပေါင်ဒါပိုက်နှင့် လေဝင်လေထွက်အခြေအနေများ အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှု

ပေါင်ဒါဖြန်းကွင်းပတ်ဝန်းကျင်သည် ပေါင်ဒါမည်မျှရောက်ရှိသည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လေဝင်နှုန်း၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဖြန်းကွင်းသန့်ရှင်းမှုတို့သည် ပေါင်ဒါပိုက်ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အပြန်အလှန်သက်ရောက်ကြသည်။ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းသည် ပေါင်ဒါများ စုပုံခြင်း (သို့) အားသွင်းမှုမတည်ငြိမ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်းသည် ပေါင်ဒါများ လေထဲတွင် ကျန်ရှိနေပြီး ပြီးစီးသော မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ ပြန်ကျရောက်စေသည်။

ပြန်လည်ရယူရေးစနစ်များသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ထိရောက်သော မှုန်ဖုံခန်းများသည် အပေါ်ယံသို့ ပေါက်ကွဲသော မှုန်ဖုံများကို ပြန်လည်ရယူပြီး ၎င်းတို့ကို ဖောက်စ်စနစ်သို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ပြန်လည်ရယူရေးစနစ်ကို မှုန်ဖုံပေါက်ကွဲစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီအောင် မထုတ်လုပ်ပါက ပြန်လည်ရယူထားသော မှုန်ဖုံများသည် အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားပြီး အထုပ်အပိုးအရည်အသွေးကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အရည်အသွေးကျဆင်းမှုသည် မှုန်ဖုံပေါက်ကွဲစက်၏ ကိုယ်ထည်ချိန်ညှိမှုများတွင် မပေါ်လွင်သော်လည်း စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အတွေ့အကြုံရှိသော မှုန်ဖုံအ покရ်သမားများသည် မှုန်ဖုံပေါက်ကွဲစက်၊ မှုန်ဖုံခန်းနှင့် ပြန်လည်ရယူရေးစနစ်တို့ကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်အဖြစ် သုံးစွဲကြပါသည်။ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းမရှိဘဲ တစ်ခုခုကို ချိန်ညှိခြင်းသည် မကျေနပ်ဖွယ်ရာ ရလဒ်များကို ဖော်ပေါ်စေလေ့ရှိပါသည်။

လုပ်သမ်းများအား လေ့ကျင်းပေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အားလုံးကို တစ်ပေါင်းတည်း ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

အထွက်အများဆုံး မှုန်ဖုံအုပ်န်းစက်များသည်ပါ အသုံးပြုသူ၏ ချိန်ညှိမှုအပေါ် မှီခိုနေပါသည်။ အားသော်လည်း လျှပ်စစ်အားဖေးမှုအပ်န်းမှု၊ နော့ဇယ်ရွေးချယ်မှုနှင့် ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ တင်ပေးမှုတို့ကို နားလည်သော လုပ်သမ်းများသည် ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် မြန်မြန် ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ခလုတ်ကို ဖွင့်ရုံသာ သိသော လုပ်သမ်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်အားလုံးကို အပ်န်းမှုတွင် မရှိစေပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ setting တွေက ကူညီပေးတယ်။ လက်နက်အား၊ အဆီထုတ်လုပ်မှု နဲ့ လေဖိအားကို အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစား တစ်ခုစီအတွက် မှတ်တမ်းတင်တဲ့အခါ လိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ ထပ်ကျော့နိုင်မှု ပိုများလာပါတယ်။ အသစ်စက်စက်တွေ ပိုမြန်မြန်နဲ့ အရှိန်မြှင့်ပြီး အရည်အသွေး ပြဿနာတွေကို ပိုလွယ်ကူစွာ ခြေရာခံနိုင်လာပါတယ်။

ဒါက လက်တွေ့ အသုံးချမှု အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသူက တန်ဖိုးဖြည့်ပေးရာပါ။ Hsinda ဟာ ဖောက်သည်တွေနဲ့အတူ အဖြူရောင်အခွံပစ္စည်းတွေနဲ့ အသုံးချမှု အထောက်အပံ့တွေအတွက် အလုပ်လုပ်ပြီး အဖြူရောင်အခွံတွေကို သီးခြား အဖြူရောင်နဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ ညှိဖို့ အဖြူရောင်အခွံတွေကို ကူညီပေးပါတယ်။ ဒီလို လက်တွေ့ကျတဲ့ လမ်းညွှန်ချက်တွေက မကြာခဏတော့ ကိရိယာတွေကို အစားထိုးတာထက် ပိုထိရောက်တဲ့ ထိရောက်မှု တိုးတက်မှုပေးတယ်။

သာမန်ကွင်းဆင်းမှုတစ်ခုက အကြောင်းရင်းများ ပေါင်းစပ်ပုံကို ပြသသည်

သံမဏိအဖုံးတွေကို အကာအကွယ်ပေးတဲ့ သတ္တုထုတ်လုပ်သူဟာ မညီမျှတဲ့ အကာအကွယ်နဲ့ ဆေးမှုန့်သုံးစွဲမှု မြင့်မားမှုနဲ့ ရုန်းကန်နေခဲ့တယ်။ မူလ ယူဆချက်က သေနတ်အတွက် ပိုများတဲ့ ဗို့အား လိုအပ်တယ်တဲ့။ စနစ်ကို စစ်ဆေးပြီးတဲ့အခါ တကယ့်ပြဿနာတွေက မတူပါဘူး။ အဆီအိတ်ရဲ့ အရည်ဖြစ်အောင်လုပ်တဲ့ လေဟာ နိမ့်လွန်းလို့ မညီမျှတဲ့ အစာကို ဖြစ်စေပါတယ်။ အခန်းအရွယ်အစားအတွက်လည်း အပေါက်က ကျယ်လွန်းလို့ လေထဲမှာ ပိုးမှုန့်တွေ ဖြုန်းတီးနေခဲ့တယ်။

ဖလူအီဒိုင်ဇိုင်ဇိုင်ရှင် ဖိအားကို ညှိပြီး နောက်ထပ် ပိုမိုကျုံ့သော နော့စယ်သို့ ပြောင်းလဲခဲ့ပါက အလားတူ ပေါင်ဒါ စပရေးယ် ဂန်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖုံလွှမ်းမှုကို ပိုမိုနည်းပါးသော ပေါင်ဒါအသုံးပြုမှုဖြင့် ရရှိခဲ့သည်။ သင်ခန်းစာမှာ ရှင်းလင်းပါသည်။ ထိရောက်မှုဆိုသည်မှာ မှီငွေးသော အထူးသော စက်ခြေလှမ်းတစ်ခုတည်းနှင့် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပေါင်ဒါအပြုအမှု၊ ဂန်အဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံစံတို့ကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ရရှိသော ရလဒ်ဖြစ်သည်။

အရေးကြီးသော ထိရောက်မှုအချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အောက်ပါဇယားတွင် အကွဲဖွဲ့မှုများသည် စပရေးယ်လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုကို မည်သို့သိမ်းသော သက်ရောက်မှုရှိသည်နှင့် လုပ်သောသူများသည် ဘာကို စောင်းကြည့်ရမည်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

စနစ်တစ်ခုလုံးမှ ထိရောက်မှုရရှိသည်

Powder coating ပစ္စည်းဖြန့်သည့် ပစ္စည်း၏ ထိရောက်မှုကို ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းက သတ်မှတ်ပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ Powder ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက် ဆက်တပ်များ၊ nozzle ဒီဇိုင်း၊ လုပ်သား၏ နည်းပညာနှင့် ဘူတာရုံအခြေအနေများ စသည်တို့က အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သက်ရောက်ပါသည်။ အောင်မြင်သော ပြုလုပ်သူများသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို စဉ်းစားပြီး ခန့်မှန်းခြင်းအစား တိုင်းတာရရှိသော ရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ကြသည်

အတွေ့အကြုံရှိသော powder နှင့် ပစ္စည်း ပေးသွင်းသူနှင့် အတူ လုပ်ကိုင်ခြင်းဖြင့် သင်ယူမှု လမ်းကြောင်းကို တိုစေပါသည်။ Hsinda သည် ဖောက်သည်များ ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အထောက်အကူပြုသော powder coating ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများ ပေးသည်။ Powder၊ gun နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တပ်များ ကိုက်ညီလာပါက ဖြန့်ချီမှု ထိရောက်မှု တိုးတက်လာပြီး ပစ္စည်း waste လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်