အဘယ်ကြောင့် သိုလှောင်ရေးအမျှော်မှန်းခြင်း မှုန်မှုန်ဖုံဖုံ အလွှာခ покрытие သည် သိုလှောင်ရေးမဟုတ်သော အစားထိုးမှုများထက် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။

ပြောင်းလဲမှုမှုန်းမှုမှု ဓာတုပေါင်းစပ်မှု – သိုလှောင်ရေးအမျှော်မှန်းခြင်း မှုန်မှုန်ဖုံဖုံ အလွှာခုန်ခုန်မှု၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပေးသည့် အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်း အလွှာခုန်ခုန်မှု

စိုက်ပ်ဝေလ် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှုသည် မော်လီကျူလာ ဖွဲ့စည်းပုံကို အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်ထားခြင်း

အပူခံမှုန့် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အဖြူရောင် အ အပူပေးတဲ့အခါ ဒီပစ္စည်းတွေမှာ epoxides နဲ့ carboxyls လို အထူးဓာတုအုပ်စုတွေပါဝင်ပြီး အငွေ့ပြန်ခြင်း (သို့) ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်စဉ်တွေကနေ အတူတူတုံ့ပြန်ပါတယ်။ နောက်ဖြစ်ပျက်တာက အတော် အံ့ဩစရာပါ။ ပိုလီမာကွင်းဆက်တွေဟာ အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်ပြီး အင်မတန် ခိုင်မာတဲ့ ပင့်ကူအိမ် တည်ဆောက်မှုတစ်ခုလိုမျိုး ပုံပေါက်ပါတယ်။ ဒါက အလွှာရဲ့ အပြုအမူနဲ့ ပတ်သက်ပြီး အရာတိုင်းကို ပြောင်းလဲစေပါတယ်။ အပူပေးရင် ပြန်ပျော်သွားနိုင်တဲ့ အရာတစ်ခုအစား လုံးဝခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်လာပါတယ်။ ပုံမှန် ပလပ်စတစ်နဲ့ ဒီအပူပေးပစ္စည်းတွေကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ပုံမှန် ပလပ်စတစ်တွေမှာ ရှည်လျားတဲ့ သံကြိုးတွေရှိပြီး နွေးတဲ့အခါ အချင်းချင်း လှိမ့်ဝင်သွားပေမဲ့ အပူချိန်ထိန်းစက်တွေက မတူတာက ၎င်းတို့ရဲ့ မော်လီကျူးတွေဟာ သိပ်ကို တင်းကျပ်စွာ ပူးပေါင်းနေလို့ လုံးဝ မရွေ့နိုင်လို့ပါ။ မနှစ်က Journal of Polymer Science မှာ ထုတ်ဝေခဲ့တဲ့ သုတေသနအရ အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ အပူပေးစက်တွေဟာ အပူချိန်က ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် ၂၀၀ ကျော်တောင် အရွယ်အစားအရ တည်ငြိမ်ပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာ အပူပိုင်း ပလပ်စတစ်အများစုဟာ ပစ္စည်းအလိုက် ၁၁၀ နဲ့ ၁၄၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် အကြားမှာ ပျော့လာပါတယ်။

ကрос်လင့် သိပ်သည်းမှုနှိုင်းယှဉ်ခြင်း - အီပေါက်စီ-ပေါလီအီစတာ သာမောန်သော ပုံသေဖော်မော်ပလပ်စတစ်များ vs. ပေါလီအီသီလီးန် သာမောန်သော ပုံပေါ်ဖော်မော်ပလပ်စတစ်များ

သာမောန်သော ပုံသေဖော်မော်ပလပ်စတစ် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် သာလွန်မှုသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကрос်လင့် သိပ်သည်းမှုမှ တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ ထိုသိပ်သည်းမှုကို Shore D အမာအောင်းမှု (>75) နှင့် အရည်ပေါ်လွန်းမှု ခံနိုင်ရည် တို့နှင့် အတိအကျ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

ဤသို့သော ကြူးကျော်မှုများသည် သိပ်သည်းသော ချိတ်ဆက်မှုများဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းမှုသည် သိပ်သည်းမှုအများအားဖြင့် မီကြူမီတာ ၃ လုံးတွင် ၅၀ မှ ၁၀၀ ချိတ်ဆက်မှုအထိ ရှိပြီး သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများနှင့် မတူညီစွာ သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည်းမှုများသည် သိပ်သည်းမှုများတွင် သိပ်သည...... စက်မှုအားဖော်ပေးမှုနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကို အခြေခံပေးသည်။ ASTM D1308 စမ်းသပ်မှုများအရ သိပ်သည်းမှုများသည် မီသီလ် အီသီလ် ကီတုန် (MEK) တွင် စိမ့်ဝင်မှုအပြီး မှုန်းမှု ၉၅% ထက်များစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ သို့သော် သိပ်သည်းမှုများသည် ကြိုးများ စိမ့်ဝင်ခြင်းနှင့် ဖောင်းပွခြင်းကြောင့် မှုန်းမှု ၄၀% ထက်များစွာ ဆုံးရှုံးသည်။ ( ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ၂၀၂၃ ).

မြှင့်တင်ထားသော စက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် - သိပ်သည်းမှုများ၏ မာကျောမှု၊ ခြစ်ရှားမှုနှင့် ပွတ်တိမ်မှု ခံနိုင်ရည်

Taber ပွတ်တိမ်မှုစမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များ - သိပ်သည်းမှုများ (၈၅–၉၂ မီလီဂရမ် ဆုံးရှုံးမှု) နှင့် သိပ်သည်းမှုများ (၁၄၀–၂၁၀ မီလီဂရမ် ဆုံးရှုံးမှု)

စံသတ်မှတ်ထားသော Taber ပွတ်တိမ်မှုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ၁၀၀၀ ခန့်သော စက်ဘီလ်များဖြင့် စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်သည့်အခါ သောမိုစက် (thermosetting) မှုန်ရောင်စင်များသည် သောမိုပလပ်စတစ် (thermoplastic) မှုန်ရောင်စင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုနည်းပါးသော ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ပြသပါသည်။ ဂဏန်းများသည် အကြောင်းအရာကို အလွန်ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြပါသည်- ပလပ်စတစ်များအတွက် ၁၄၀ မှ ၂၁၀ မီလီဂရမ် ဆုံးရှုံးမှုရှိသည့်အတွက် ၈၅ မှ ၉၂ မီလီဂရမ်သာ ဆုံးရှုံးမှုရှိပါသည်။ ဤကွာခြားချက်သည် အများအားဖြင့် ၄၅ မှ ၆၀ ရှိသော ရှုပ်ထွေးမှုများကို အဏုမှုန်အဆင့်တွင် ကိုင်တွယ်နည်းပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သောမိုစက်များတွင် အရာအားလုံးကို အမျှင်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပွတ်တိမ်မှု သို့မဟုတ် ခြစ်ရှုံးမှုများ ပါဝင်သည့်အခါ သောမိုပလပ်စတစ်များတွင် ရှည်လျားသော ပေါ်လီမာအမျှင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါ်လီမာအမျှင်များကဲ့သို့ တစ်ခုပေါ်တွင် တစ်ခု လှုပ်ရှားမှုများ မဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အမျှမ်းများဖြင့် အမျှမ်းများကို အကြိမ်ကြိမ် ပွတ်တိမ်မှုများ ပေးသည့်အခါတွင်ပါ မျှော်မှန်းထားသည့် မျက်နှာပုံသည် မပျက်စီးဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မိုက်ခရိုအန်ဒင်တေးရှင်း ဆက်စပ်မှု- ချိတ်ဆက်မှုသိပ်သည်းဆ – Shore D အမျှင်များ ၇၅ အထက် သောမိုစက် မှုန်ရောင်စင်များအတွက်

Shore D အမြှောင်အမြှောင်တန်ဖိုးများသည် ၇၅ ကျော်သွားပြီး မိုက်ခရိုအင်ဒင်တေးရှင်းနည်းဖြင့် တိုင်းတာသည့်အခါ ထိုသောမိုဆက် မှုန်မှုန်အဖ покရီတ်များတွင် ကူးစက်မှု (cross linking) များစွာဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း ဖော်ပြနေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်မာကြသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့၏ ဓာတုအမျှင်များ (chemical bonds) ကို အပူပေးပြီး ခိုင်မာစေသည့်အခါ ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ယင်းအတိုင်းအတာဖြင့် ထိုပစ္စည်းများသည် သောမိုပလပ်စတစ် ပစ္စည်းများထက် ၂၀ မှ ၃၅ အထိ အမြှောင်အမြှောင်တန်ဖိုးများ ပိုမာသည်။ ထိုပစ္စည်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ခြစ်ခြစ်စမ်းသပ်ပါက သောမိုဆက်များသည် မူလမျက်နှာပုံအရည်အသွေး၏ ၉၀ ရှိသည့် အပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သောမိုပလပ်စတစ်များမှာမူ အလားတူအခြေအနေများတွင် အမှတ်အသားများနှင့် ပုံပေါ်မှုများ (deformations) ကို စတင်ပြသလာပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုသည် လက်တွေ့အသုံးပျော်မှုများတွင် ပစ္စည်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပေါ်မှုများနှင့် ပုံပေါ်မှုများကို မည်မျှကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဏုမေဗျူးလာဖွဲ့စည်းပုံ (molecular structure) သည် အဘယ်မျှအရေးကြီးသည်ကို အထောက်အထားပေးနေခြင်းဖြစ်သည်။

သောမိုဆက်တင်မှု မှုန်မှုန်အဖုံအနေဖြင့် အပူခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အာမခံပေးခြင်း

DSC အထောက်အထား - သို့မဟုတ် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် မှီခိုသည့် မှုန်မှုန်အလွှ coating များသည် စင်တီဂရီဒီဂရီ ၂၀၀ အထက်တွင် Tg တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ သို့မဟုတ် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် မှီခိုသည့် မှုန်မှုန်အလွှ coating များသည် စင်တီဂရီဒီဂရီ ၁၁၀ မှ ၁၄၀ အထိ ပူပေါင်းခြင်းကြောင့် ပျော့ပါးလာပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သို့မဟုတ် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် မှီခိုသည့် မှုန်မှုန်အလွှ coating များပေါ်တွင် Differential Scanning Calorimetry (DSC) စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သည့်အခါ စင်တီဂရီဒီဂရီ ၂၀၀ ကျော်သော အပူခါးများတွင် ကြည့်ရှုမှုအရ မှုန်မှုန်အလွှ coating များတွင် မည်သည့် မှန်ကန်သော ပုံစံပြောင်းလဲမှု (Tg) ကိုမှ မတွေ့ရပါ။ ဤသို့သော မှန်ကန်သော ပုံစံပြောင်းလဲမှု မရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းအတွင်း ကုန်းသော အားကောင်းသော ကုန်းသော အဆက်အသွယ်များ ဖွဲ့စည်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း ညွှန်ပေးပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် သို့မဟုတ် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် မှီခိုသည့် မှုန်မှုန်အလွှ coating များသည် စင်တီဂရီဒီဂရီ ၁၁၀ မှ ၁၄၀ အထိ အပူခါးတွင် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲမှုများကို ရှင်းလင်းစွာ တွေ့ရပါသည်။ ဤသို့သော ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲမှုများသည် олимер အမျှင်များ လှုပ်ရှားလာခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ ပျော့ပါးလာခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ သို့မဟုတ် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် မှီခိုသည့် မှုန်မှုန်အလွှ coating များသည် ဤသို့သော ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲမှုများကို မပါဝင်သောကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ထို့ကြောင့် သို့မဟုတ် ပူပေါင်းခြင်းဖြင့် မှီခိုသည့် မှုန်မှုန်အလွှ coating များသည် ပုံစံကို ပိုမိုကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အပူခါးများကို ရှည်လျားစွာ ထိတ်ထိတ်နေသည့်အခါ ဓာတုဖောက်ပြီး ပျက်စီးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အပူခါးမှုပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများတွင် အချိန်ကြာမှုနှင့်အမျှ ပစ္စည်းများ၏ အားသေးမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် သဲမှုန်ပုံစံပေါ်လီမာများ (thermoplastics) အတွက် အပူခါးမှုနှင့် အအေးခါးမှုများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အဏုမှုန်များသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း ရွှေ့ပြောင်းလာကြပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် UV အလင်းရောင်ကြောင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖုန်မှုန်များ ပေါ်ပေါက်လာခြင်း၊ အရောင်များ မှုန်ဝါလာခြင်းနှင့် အစွန်းများတွင် အလွှာများ ကွဲထွက်လာခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ဖော်ပေးပါသည်။ သို့သော် သဲမှုန်မှုန်ပုံစံပေါ်လီမာများ (thermosets) သည် အခြားသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူခါးမှုနှင့် အအေးခါးမှုများကို အလွန်အမင်း ပြောင်းလဲမှုများအတွင်းတွင်ပါ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် နေရောင်ခြင်းကို အချိန်ကြာမှုနှင့်အမျှ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုကြောင့် အသေးစား ကြေ cracks များ အစပေါ်ပေါက်ခြင်းကို အစပေါ်တွင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သော ကမ်းရိုးတန်းများတွင် အမှန်တကယ် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ရာ သဲမှုန်မှုန်ပုံစံပေါ်လီမာများ (thermosets) ၏ အလွှာများသည် အိမ်ပြင်ပွင်တွင် နှစ်ပေါင်းငါးနှစ်ကြာအောင် ထားရှိပါက မူလအလေးချိန်၏ ၉၅ ရှိသော အလင်းရောင်များ အတိအကျ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အရေးပါမှုသည် သဲမှုန်ပုံစံပေါ်လီမာများ (thermoplastics) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထူးသော အရေးပါမှုရှိပါသည်။ အထူးသော နေရောင်ခြင်းကို အသုံးပြုသော စမ်းသပ်မှုများတွင် သဲမှုန်မှုန်ပုံစံပေါ်လီမာများ (thermosets) သည် သဲမှုန်ပုံစံပေါ်လီမာများ (thermoplastics) ထက် မှုန်းမှုနှင့် အခြားသော ပြင်ပ်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် ၄၀ ရှိသော အမျှအတိုင်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

သောမိုစက်တင်း ပေါင်ဒါ ကုတ်မှုနည်းပညာ၏ အထူးကောင်းမွန်သော ဓာတုဆန့်ကျင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရှည်လျားသောကာလအထိ အသုံးပြုနိုင်မှု

ASTM D1308 MEK စိမ့်ဝင်မှုစမ်းသပ်မှု - သောမိုစက်တင်း ပေါင်ဒါ ကုတ်မှုနည်းပညာအတွက် မှန်ကန်သော မှန်ပုံပေါ်မှု ၉၅% အထက် ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း၊ သောမိုပလပ်စတစ်များတွင် မှန်ပုံပေါ်မှု ၄၀% အထက် ဆုံးရှုံးမှု

ASTM D1308 စမ်းသပ်မှုသည် မိလ်ဒ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် သိမ်းဆည်းရေးအဖြစ် အပူခံပေးသော မှုန်မှုန်အလွှ coating များ၏ ထူးခြားသော စွမ်းရည်ကို အထူးသဖြင့် ဖော်ပြပေးပါသည်။ MEK နှစ်ခါပွတ်သပ်မှုစမ်းသပ်မှုများကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ခံနေရသည့်အခါတွင်ပါ ဤအလွှ coating များသည် မူလ မှုန်မှုန်မှု (gloss) ၏ ၉၅ ရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုအတော်များများ ခံစားရသည့် အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ဤအရေးကြီးသော ရလဒ်များသည် အလွန်ထူးခြားပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အပူပေးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အလွှ coating များသည် အများအားဖြင့် မှုန်မှုန်မှု၏ ၄၀ ရှိသည်။ အကြောင်းမှာ အရည်ပေါင်းများသည် အလွှ coating များကို ဖောင်းပေးပြီး မော်လီကျူးများကို ရွှေ့ပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် အပြည့်အဝ ပျက်စီးသွားစေသည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို ဖော်ပေးသည့် အကြောင်းရင်းများသည် အပိုပေါင်းစပ်မှုများကို ထည့်သွင်းခြင်းသာမက အပူခံပေးသော အလွှ coating များ၏ ဓာတုဖော်ပေးမှု အလုပ်လုပ်ပုံပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ အပူခံပေးသော အလွှ coating များသည် အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်မှုများ (covalent bonds) ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အရည်ပေါင်းများ မိလ်ဒ်ရှိသော အဆင့်တွင် အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝ တားဆီးပေးသည့် မျှော်လင့်မှုများနှင့် အတူ အကာအကွယ်ပေးသည့် အလွှ coating များကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဓာတုစက်ရုံများ သို့မဟုတ် ပင်လုံးကမ်းရိုးတန်းတွင် တည်ဆောက်ထားသည့် အဆောက်အဦများကဲ့သို့သော လက်တွေ့အသုံးပျော်များတွင် ပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် အပြုတ်အရှုပ်များကို အမြဲတမ်း ခံနေရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤကဲ့သို့သော အတွင်းပါ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုများသည် မျှော်လင့်ထားသည့် နှစ်များစွာကြာအောင် မျှော်လင့်ထားသည့် အသုံးပျော်များကို အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အမျ......