အလေးချန်သုံး စက်မှုပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အီပေါက်စီ မှုန်ပုဒ်မှုန်ဖုံးအ покрытие ရွေးချယ်နည်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သံမီးခိုးပါ သံမှုန်ပါ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခုခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော အထူးသော အီပေါက်စီ မှုန်ပုဒ်မှုန်ဖုံးအ покрытие အဖြစ် အဘယ်ကြောင့် ထူးခြားသနည်း။

သံမီးခိုးပါ အခြေခံများပေါ်တွင် အထူးသော ကပ်စွဲမှု၊ ကက်သောဒစ် ကာကွယ်မှုနှင့် အတားအဆီးဖော်မှု

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်သည် သံမှုန်များပေါ်တွင် ဓာတုဆိုင့်သည့် အတိုင်းအတာဖြင့် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး ရေနှင့် အောက်စီဂျင်ကို ပိတ်ထားနိုင်သည့် သိပ်သည်းပြီး ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလွှာတစ်ရပ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤအလွှာ၏ အားကောင်းသည့် ကပ်နေမှုကြောင့် အလွှာအောက်တွင် ရေစီးဝေ့မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အလွှာအောက်တွင် ဖောက်ထွင်းဖျက်ဆီးမှု (underfilm corrosion) ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဓိက အကြောင်းရင်းကို ဖျောက်ဖျက်ပေးသည်။ ဇင့်ပါသည့် အီပေါက်စီ ပိုမ်းအောက်ခြုံမှုသည် ကာသွယ်မှု ကာကွယ်ရေးကို ထောက်ပံ့ပေးသည် - ဇင့်မှုန်များသည် စွန့်လွှတ်စွန့်လွှတ်ဖျက်ဆီးမှုကို ခံရပြီး အနားမှုန်များ သို့မဟုတ် ဖြတ်ထားသည့် အစွန်းများတွင် ထုတ်ဖော်ထားသည့် သံမှုန်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အတားအဆီးဖေးဖေးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဖေးဖေး ကာကွယ်ရေးနှစ်မျိုးပေါင်းစပ်မှုကြောင့် စက်မှုပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဖျက်ဆီးမှုနှုန်းကို ၇၀% အထိ လျော့ချပေးပြီး အသုံးပြုမှုကာလများကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေသည်။ စိုထုံးမှုများ သို့မဟုတ် ဆားပါဝင်မှုများများသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် - ဥပမါ ကမ်းခြေရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ပင်လေးပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည့် အဆောက်အဦများတွင် - ဤနှစ်မျိုးပေါင်းစပ်သည့် ကာကွယ်ရေးစနစ်သည် ပုံသေနေသည့် အရည်ပုံမှုန်များထက် အဆောက်အဦ၏ ဖွဲ့စည်းမှု အားကောင်းမှုကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။

မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်များ၏ ဓာတုပိုမ်းခြုံမှု အားသာချက်များ (အက်စစ်များ၊ အယ်လ်ကေလီများ၊ အရည်ဖျော်စေးများ)

အီပေါက်စီ ရေဆီန်များ၏ သိပ်သည်းစွာ ထုပ်ပေးထားသော အဏုမေဗျူးဖွဲ့စည်းမှုသည် အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ထူးခြားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေပါသည်။ လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ အီပေါက်စီ မှုန်များဖြင့် ဖုံးအ покрытие ပေးထားသော မျက်နှာပုံများသည် ၁၀% ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ pH ၁၂ အထိ အယ်ကလ်လိုင်းန် သန့်စင်ဆေးများနှင့် မီနာရယ် စပီရစ်ကဲ့သို့သော အရည်ပျော်စေသော ပစ္စည်းများအပေါ် အကြာကြီး ထိတ်တုန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဓာတုပစ္စည်း စီမံခန့်ခွဲမှု၊ စွန်းထားသော ရေ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အင်္ဂါရပ်များ၊ စိမ့်ဝင်မှုများနှင့် သန့်စင်ရေး လုပ်ထုံးများသည် ပေါလီအက်စတာ သို့မဟုတ် ပေါလီယူရီသိန်း ပရိုင်မာများကို အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အီပေါက်စီသည် အားကောင်းသော ပရိုင်မာအဖြစ်သာမက အထုပ်အုပ်လုံးဝ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွန်အရေးကြီးသော ပထမဆုံး ကာကွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။

အီပေါက်စီ မှုန်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များ (အပြင်ဘက်တွင် တစ်ကောင်လုံး အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများတွင်)

UV အမှန်တကယ် မတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖုံးအုပ်မှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း - အီပေါက်စီသည် မှုန်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွန်ကြီးမားသော စက်ကူများပေါ်တွင် အပေါ်ယံ ဖုံးအုပ်မှုအဖြစ် မည်သို့မှ အလုပ်မလုပ်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်း

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခ покရင်းသည် မူလက UV တည်ငြိမ်မှုမရှိပါ။ တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြင်းကို ထိတွေ့မှုရှိပါက အန်တရားမ်မှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှ...... အီပေါက်စီသည် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် အလေးချန်စက်မှုကိရိယာများ (ဥပမါ- ကရိန်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ကိရိယာများနှင့် အသုံးဝင်သည့် ယာဉ်များ) အတွက် ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ UV တည်ငြိမ်သည့် အပေါ်ယံအလွှာ (ဥပမါ- ပေါ်လီအီစတာ၊ ပေါ်လီယူရီသိန်း သို့မဟုတ် အက်ကရီလစ်အခြေခံ) သည် ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ထိုအလွှာမရှိပါက အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးမှုများဖြစ်ပါက ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေများ တိုးမောင်းလာပြီး သေးငယ်သည့် ခြစ်ခြစ်မှုကို ကာကွယ်နိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

အပိုင်းအစများ၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှု/ပွတ်တိုက်မှုဖိအားအောက်တွင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများ

အီပေါက်စီ၏ အလွန်မြင့်မာသော ကросс်-လင့် သိပ်သည်းဆသည် မာကျောမှုနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေသော်လည်း အပူပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ယန္တရားပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတ်တုန်နေပါက ပေါလီမာ မေထရစ်သည် ပျက်စီးလာပြီး ကပ်စွဲမှု၊ မာကျောမှုနှင့် စုစည်းမှု အားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အီပေါက်စီ၏ ရှည်လျားမှုနည်းပါးမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ၅% ထက်နည်း) သည် အီပေါက်စီကို တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိမ်မှုအောက်တွင် ကြမ်းတမ်းစွာ ကွဲအက်လွ easily ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် အီပေါက်စီသည် အခြေခံမျက်နှာပြင်၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ကြောင့် ဖောင်းပွမှုကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်း မရှိပါ။ ပိုမိုလျော့ပါးသော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများ (ဥပမါ- ဟိုက်ဘရစ် ပေါလီအက်စတာများ သို့မဟုတ် အရှိန်အဝါးရှိသော အီပေါက်စီများ) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စံနှုန်းအတိုင်း အသုံးပြုသော အီပေါက်စီ ကုတ်တင်မှုများသည် အရှိန်အဝါးမှုများကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုပါက ကွဲအက်မှုနှင့် ကုတ်တင်မှု ကွဲထွက်မှုများ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အီပေါက်စီကို အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ယန္တရားပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှု အနည်းငယ်သာ ရှိသော အတွင်းပိုင်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်သာ အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လုပ်ဆောင်ခွင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အီပေါက်စီ မှုန်ပုဒ် ကုတ်တင်မှု စနစ်များ

မှန်ကန်သော epoxy powder coating ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အကြမ်းဖျင်းကို အသုံးပြုမည့်နေရာ၏ သဘောထားနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်မှုမရှိသော ရွေးချယ်မှုများ — အကောင်းဆုံးအောင် အသုံးပြုထားသည်ဖြစ်စေ — အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုများ - ဓာတုစက်မှု တောင်းများ၊ စွန်းထောင်ရေစနစ်များနှင့် ပိတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဓာတုဆိုးရွမ်းမှုများ အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် အတွင်းပိုင်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အများဆုံးတန်ဖိုးကို ပေးစေပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်သော ကပ်စေ့မှု၊ စိုထိုင်းမှုဒြပ်စင်များကို ခုခံနိုင်မှုနှင့် အက်စစ်များ၊ အယ်လ်ကလီများနှင့် အရည်ဖျော်စင်များအပေါ် မှုန်သည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ UV အလင်းရောင်များ ထိတ်တုန်မှုမရှိသည့် အသုံးပုံအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဓာတုဆိုးရွမ်းမှုများ ပြုလုပ်သည့် တန်ခေါင်းများသည် အီပေါက်စီ၏ စိုစွတ်မှုများနှင့် အက်စစ်များကို ခုခံနိုင်မှုကြောင့် အကျေးဇူးပါသည်။ စွန်းထွက်ရေ အခြေခံအဆောက်အအုံများသည် ရေအောက်တွင် နေရာယူခြင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂံ ဆဲလ်ဖိုက် (H₂S) နှင့် ကလိုရီနေးတ် သန့်စင်ရေးအေဂျင့်များကို အတွင်းပိုင်းမှ မှုန်ဖုံမှုန်ဖြင့် အပ်ပ်လုပ်ခြင်းကြောင့် အကျေးဇူးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများ၊ ပန်ပ်များ၏ အိမ်အုပ်များနှင့် ပို့လွှင်ရေး အစီအစဉ်များကဲ့သို့သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အရှိန်အဟုန်များ၊ ထိခိုက်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည့် သန့်စင်ရေးများကို ခုခံနိုင်မှုကို ရရှိပါသည်။ အထက်ပါ သုံးမျိုးလုံးတွင် အီပေါက်စီ၏ မာကြောမှုနှင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ အလုပ်မလုပ်နေသည့် အချိန်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝါ စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

အီပေါက်စီကို မသုံးသင့်သည့်အခါများ - အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသော ဖွဲ့စည်းမှုအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ UV အလင်းရောင်ကို တိုက်ရိုက်ထိတ်တုန်မှုရှိသော ပို့လွှင်စက်များနှင့် အများကြီး ကွေးညှစ်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ

အေပါ်ယံမှုန်းသည် UV အလင်းထိတွေ့မှု၊ အပူချိန်မြင့်မြင့်ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် အရွေ့လွဲမှုများဖြင့် အဓိကအားဖော်ပေးသည့် အားနည်းချက်များရှိသည့်နေရာများတွင် ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။ တံတားများ၏ အဆောက်အဦးအောက်ခြေအောက်ခြေများ၊ အဆောက်အဦးများ၏ အပြင်ဘက်အောက်ခြေများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်လိုင်းများ၏ အဆောက်အဦးများကဲ့သို့သော အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် အဆောက်အဦးများသည် UV အခြေခံသည့် အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် အပေါ်ယံမှုန်းမှုများ မပေးပါက လေးလအတွင်းတွင် ဖုန်ဖြစ်လာပြီး အရောင်မှုန်းကုန်ပါမည်။ ထိုနည်းတူ တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြင်းကို ခံရသည့် ပို့လွှတ်စက်များ၊ လမ်းလျှောက်များ သို့မဟုတ် လှေကားများသည် ရှေးရှေးမှုန်းမှုများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အေပါ်ယံမှုန်းသည် အထိုက်အလျောက် မလုံလောက်ပါ။ အရွေ့လွဲမှုများဖြင့် အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများသည် အခြားသော အကန့်အသတ်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ အကြိမ်ကြိမ် ခေါက်ချိုးမှုများ၊ တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမါ- ခေါက်ချိုးမှုများ၊ အောက်ခြေမှုန်းများ သို့မဟုတ် ရိုဘော့စ်လက်များ) သည် အေပါ်ယံမှုန်း၏ အရှိန်အဝေးကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ထိုအခြေအနေများတွင် မိုက်ခရိုကရက်များ သို့မဟုတ် အလွှာခွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါမည်။ ထိုအခြေအနေများအတွက် ပေါ်လီယူရီသိန်း၊ ဟိုက်ဘရစ်ပေါ်လီအက်စတာ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသည့် ပေါ်လီအက်စတာများသည် အရှည်ကြာစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစေပါသည်။

အေပါ်ယံမှုန်းအေပါ်ယံမှုန်းအတွက် မဖြစ်မနေလုပ်ရမည့် အေပါ်ယံပြင်ဆင်မှုများ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ

ခိုင်ခံ့ပြီး သေးငယ်သော အရွက်များနှင့် အစိုဓာတ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံးလွ покрытие အား အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် မှုန်မှုန်ဖုံးလွ покрытие အား အသုံးပြုခြင်းမှီ အစောပိုင်းအဆင့်များတွင် မှန်ကန်ပြီး စနစ်ကျသော မျက်နှာပုံပြင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်သော ပြင်ဆင်မှုများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မည်သည့် ကုန်စုပ်မှုများ (သို့) အညစ်အကှေးများ ဖြစ်စေကာမျှ — သုံးစွဲသော အဆီများ၊ သံခေါင်းများ၊ သံမှုန်များ၊ ဖုန်များ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်များ — သည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် ပေါက်ကွဲမှုများ၊ အောက်ချိုးမှုများ သို့မဟုတ် ကပ်နှုံးမှု ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေရန် အစပေးသည့် နေရာများ ဖြစ်လာပါသည်။ လုပ်ငန်းလေးစားမှုများအရ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု လိုင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်စီဂျင်များကို ဖယ်ရှားရန် အယ်ကလီန် သန့်စင်မှု၊ အောက်စီဂျင်များကို ဖယ်ရှားရန် အက်စစ်ဖြင့် ဒီ-အောက်စီဒေးရှင်း လုပ်ဆောင်မှု နှင့် ကပ်နှုံးမှုကို မြင့်တင်ရန် သံ (သို့) ဇင့် ဖော်စဖေးတ် ပြောင်းလဲမှု ဖုံးလွ покрытие များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

သံမဏီပစ္စည်းများအတွက် အရှိန်မြင့်သော အမြူမှုန်များဖြင့် မြူမှုန်ဖောက်ခြင်း (SSPC-SP10/NACE No. 2) သည် စံနှုန်းအတိုင်းဖြစ်ပြီး ယန္တရားဆက်စပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အခြေခံမျှော်မှန်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ မျှော်မှန်းမှုအမျှင်မှုကို ပရိုဖိုလိုမီတာ (profilometer) သို့မဟုတ် ရေပိုင်းမှုန်မှုန်များ (replica tape) ဖြင့် အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော အမျှင်မှုအတိုင်းအတာအတွင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁.၅–၄.၅ မိုင်လ်) ရှိရမည်။ အလွှာခြုံခြင်းနှင့် ခိုင်မာလာခြင်းအတွင်း အစိုဓာတ်အမျှင်မှုကို ထိန်းညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကွန်ကရစ်ပစ္စည်းများအတွက် အစိုဓာတ်ပမာဏကို ASTM F2170 အရ ၄% RH အောက်တွင် အတည်ပြုရမည်။ နောက်ဆုံး QA အဆင့်တွင် စာရေးမှတ်ချက်များ၊ အဆင့်တိုင်း၏ ဓာတ်ပုံများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသော နမူနာအပိုင်းများပေါ်တွင် ကပ်နေမှုစမ်းသပ်မှု (adhesion pull-off testing) များ ပါဝင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းသာမက အခြားအဆင့်များကို ဖျောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အများကြီးလျှော့ချခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွှာခြုံခြင်း ပျက်စီးမှုများ၏ အဖြစ်များဆုံး အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်အလွှာခြုံခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုသည် သတ္ထုများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ အကာအကွယ်ပေးရန် အသုံးပြုသည့် အမျိုးအစားတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤခြုံခြုံမှုသည် ကပ်စွဲမှုကောင်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးသဖြင့် ပြင်ပေါ်တွင် ဖောက်ပြန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်မှုတို့ကို ပေးစေသည်။

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုများကို အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုများကို ရေရှည်အတွက် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် UV တည်ငြိမ်မှုမရှိသောကြောင့် နေရောင်ခြင်းကို ထိတွေ့မှုကြောင့် မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်မှုန်ခြုံခြုံမှုများ ဖုံမှုန်ဖုံမှုန်ဖြစ်ခြင်း၊ အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် UV တည်ငြိမ်မှုရှိသည့် အပေါ်ယံခြုံခြုံမှုကို လိုအပ်ပါသည်။

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုများကို အကျိုးအကာအကွယ်အများဆုံးရရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများများမှာ မည်သည့်လုပ်ငန်းများနည်း။

ဓာတုပစ္စည်းများ ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေညစ်ညမ်းမှုများ ကုသခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ စသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုများကို အကျိုးအကာအကွယ်အများဆုံးရရှိသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ဖောက်ပြန်စေသည့် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် စက်မှုအသုံးပြုမှုများအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုများ၏ အဓိက အားနည်းချက်များမှာ မည်သည့်အရာများနည်း။

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်ခြုံခြုံမှုများသည် UV တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်း၊ ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် များသည့် အပိုင်းတွင် အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း (thermal degradation) ဖြစ်နိုင်ခြင်းနှင့် အရှိန်အဟောင်းများ သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပုံစံပေါ်လေးမှုများ မရှိခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

အီပေါက်စီ မှုန်ပုဒ်ဖုံးအတွက် မျက်နှာပြင် ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

မျက်နှာပြင်ကို သင့်လျော်စွာ ပြင်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် ဖုံးအ покрытие၏ ကပ်နေမှုစွမ်းအားနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။ ကြီးမားသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ မပြုလုပ်ပါက ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ပူဖောင်းမှု၊ ကပ်နေမှု ပျက်ယွင်းမှု သို့မဟုတ် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုတို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။