နံပါတ် ၃၈ ဟွားဂန်းလမ်း၊ ခန်ဂူးခေတ်မီစက်မှုနယ်မြေတောင်ပိုင်း၊ ပီဇီယန်း ခန်ဂူး ဆီခွမ်း တရုတ် +86-18190826106 [email protected]

အခမဲ့ ကုန်ကုန်သေးသေး ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်ထံသို့ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
အမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
စာတို
0/1000

အီပေါက်စီ မှုန်ပုဒ်မှုန်ဖုံးအ покрытие ကို စက်မှုဘေးအန္တရာယ် ကာကွယ်ရေး စီမံကိန်းများတွင် အကျယ်တောင်းစွာ အသုံးပြုကြရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

2026-05-22 13:56:46
အီပေါက်စီ မှုန်ပုဒ်မှုန်ဖုံးအ покрытие ကို စက်မှုဘေးအန္တရာယ် ကာကွယ်ရေး စီမံကိန်းများတွင် အကျယ်တောင်းစွာ အသုံးပြုကြရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

အထူးသဖြင့် သံခေါင်းမှ ကာကွယ်ရန် အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံးခြင်း၏ အထူးသဖြင့် ကာကွယ်မှုစွမ်းရည် - အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံးခြင်း၏ နောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံနည်းကျ အကြောင်းရင်းများ

အတားအဆီး စွမ်းရည် - ကросс-လင်ခ် အီပေါက်စီ မက်ထရစ်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးသည့် အရည်များနှင့် ကလိုရိုက်များကို မည်သို့ ပိတ်ဆို့ထားသနည်း

အီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန်သည် ခဲသော အဆက်အစပ်များဖွဲ့စည်းထားသော မော်လီကျူးလားရှင်း ကွန်ရက်တစ်ခုကို အသုံးပြု၍ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတားအဆီး စွမ်းရည်ကို ရရှိပါသည်။ ဤကွန်ရက်သည် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပုံသောင်းပြီးနောက် သိပ်သည်းပြီး ပေါက်စ်နည်းသော အထုပ်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤသို့သော သုံးမျက်နှာပါ ဖွဲ့စည်းပုံသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖော် အရည်များ၊ ကလိုရိုက်များနှင့် စိုထိုင်းမှုကို သံမှုန်များအောက်ခြေသို့ ရောက်ရှိခြင်းကို ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးပါသည်။ အဆက်အစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း တုံ့ပြန်မှုသည် အများအားဖြင့် ဘိစ်ဖီနောလ်-အီ အီပေါက်စီ ရှင်းများနှင့် ဒိုင်စိုင်ယန်ဒီအမိုင်ဒ် တို့အကြား ဖြစ်ပေါ်ပြီး ပေါက်စ်နည်းသော အဆက်မပါသော အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း သုတေသနများအရ အသုံးပြုမှုအတိုင်း အီပေါက်စီ အလွှာများကို အသုံးပြုပါက သံမှုန်များတွင် ခြစ်ရှားမှုနှုန်းကို အကာအကွယ်မရှိသော သံမှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၉၀ ရှိသည်ဟု တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖော်ရှင်း-ဘွန်းဒက် အီပေါက်စီ (FBE) သည် ကွန်ကရစ် သံချောင်းများ၊ ရေနံနှင့် သဘော်လုပ်ငန်း ပိုက်လိုင်းများ၊ ရေသန့်စင်ရေးစနစ်များ စသည့် အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအိမ်များအတွက် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှု အချက်အလက်များဖြစ်ပါသည်။ ဤနေရာများတွင် ရေနှင့် ကလိုရိုက်များ ဝင်ရောက်မှုကို ရှည်လျားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖော် တည်ငြိမ်မှု - ကက်သောဒစ် ဒီလမီနေးရှင်းနှင့် အိုင်အွန် ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးခြင်း

Epoxy powder coating သည် ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းအတားအဆီးလုပ်ဆောင်မှုအပြင် သတ္တုမျက်နှာပြင်တွင် ပြင်းထန်စွာကပ်ကပ်ခြင်းနှင့် cathodic delamination ကို နှိမ်နင်းခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတုတည်ငြိမ်မှုကိုရရှိစေသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော cross-link သိပ်သည်းမှုက chlorides နှင့် sulfates ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ion များ၏ ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးကာ anodic dissolution နှင့် cathodic oxygen လျှော့ချမှုကို နှေးကွေးစေသည်။ ကတ်ထိုဒစ်ကာကွယ်မှု (CP) ကို အသုံးပြုတဲ့ မြေမြှုပ် (သို့) ရေအောက်သုံးစွဲမှုတွေမှာ ဒီအိုင်ယွန် ကန့်သတ်မှုက CP လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပြီး စနစ်သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေတယ်။ ခိုင်မာသော ကပ်ကပ်ခြင်းနှင့် နိမ့်သော အိုင်ယွန်ဝင်ရောက်မှု ပေါင်းစပ်မှုက ရေရှည် စိုထိုင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဖိအားများအောက်တွင် တည်တံ့သော တည်ကြည်မှုကို အာမခံပေးသည်၊ အီပိုစီမှုန့်ကို ကန့်သတ်ထားသော ဝင်ရောက်နိုင်မှု သို့မဟုတ် မကြာခဏ စစ်ဆေးမှု ပြတင်းပေါက်များ

လိုအပ်တဲ့ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သက်သေပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်

လက်တွေ့ကမ္ဘာမှာ အတည်ပြုခြင်း: ASTM B117 ဆားဖြန်းမှု ရလဒ်များ (ကာဗွန်သံမဏိပေါ်တွင် အနီရောင် သံသေမှုန်ချိန်အထိ နာရီ ၂၀၀၀)

အေပီပေါက်စီ မှုန်မှုန်ဖုံမှုန် (epoxy powder coating) သည် ကာဗွန်သံမောင်းပေါ်တွင် အနီရောင်ခြောက်ခြောက်မှု (red rust) ပေါ်လာသည့်အထိ ASTM B117 ဆားမှုန်မှုန်စမ်းသပ်မှု (salt-spray testing) တွင် ၂၀၀၀ နှစ်ကျော်ကြာမှုရှိပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုကို ပိုမိုပြင်းထန်သော ပင်လယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များကို အတုယူရန်အတွက် အသုံးများသည့် စံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ဆားမှုန်မှုန်ကို အဆက်မပြတ်ဖောက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် သေးငယ်သော အရေပြားပေါ်တွင် အက်က်စစ်ဖောက်ထုတ်မှုကို အရှိန်မြင့်ပေးပါသည်။ သို့သော် အပူပေးပြီး ခိုင်မာလာသော အေပီပေါက်စီ အလွှာသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးသည့် အရည်များ (electrolyte) သည် အခြေခံပစ္စည်းပေါ်သို့ ရောက်ရှိခြင်းကို တားဆီးပေးခြင်းဖြင့် အလွှာ၏ အတားအဆီးဖြစ်သည့် အားသေးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်ခန်းများမှ ရရှိသည့် အချက်အလက်များအရ မျက်နှာပုံပြင်ပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်မှု၊ အသုံးပြုမှုနှင့် အပူပေးပြီး ခိုင်မာလာမှုတို့ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပါက ဤစံနှုန်းကို ယုံကြည်စွာဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့နှင့် ဆန်းကျင်ဘက်အားဖြင့် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် အရည်ပုံစံ အရောင်များသည် အလားတူ အခြေအနေများတွင် ၅၀၀ နှစ်အတွင်း ပျက်စီးသွားပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပြန်လည်အရောင်သုံးရန် စိတ်အောင်းစိတ်ပိုင်းဖြင့် စိတ်ပိုင်းဖြင့် အလွန်ကုန်ကျစေပါသည် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည့် အသက်တာရှည်သော အဆောက်အဦများအတွက် အရောင်များကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဤ ASTM စံနှုန်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။

အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများ - ရေနံနှင့် သဘော်လုပ်ငန်း ပိုက်လိုင်းများ၊ ရေသန့်စင်ရေး အဆောက်အဦများ၊ သတ္တုတွင်းထုတ်လုပ်ရေး စက်ကိရိယာများ

ရုပ်သိမ်းနှင့် ဓာတ်ငွေလိုင်းများတွင် အီပေါက်စီမှုန်များသည် အက်စစ်ဓာတ်ငွေ (H₂S)၊ မူလရုပ်သိမ်းထုပ်ပိုးမှုများနှင့် စိုထောင်မှုများများပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားနည်းသော အဖ покရ်များကို မျှင်များစွာဖျက်ဆီးနိုင်သည်။ ရေသန့်စင်ရေးစက်ရုံများတွင် သံမီးခိုးကို အမြဲတမ်း ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရသည် (ဥပမါ- ကလိုရင်း၊ အိုဇုန်း၊ ဖယ်ရစ်ကလိုရိုက်) နှင့် အလွန်မျှင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အီပေါက်စီ၏ အထူးကောင်းမွန်သော ကပ်စွဲမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မပါဝင်မှုဖြင့် အောက်ခြေမှ သံခေါင်းများဖြစ်ခြင်းနှင့် ပုံပေါ်လာသော အိတ်အိတ်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သတ္တုတွင်းစက်ကိရိယာများသည် စွန်းထောင်မှုများ၊ ယန္တရားအားဖိအားပေးမှုများနှင့် သတ္တုအုပ်စုများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ဖော်ပေးသော အက်စစ်ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပ်တည်မှုရှိပြီး အီပေါက်စီ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အိုင်ယွန်များကို ပိတ်ဆို့နေသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ဖော်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းများအားလုံးတွင် အီပေါက်စီမှုန်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အားလုံးပါဝင်သော ကာကွယ်မှုများကို ပေးစေပြီး မျှော်မှန်းမထားသော အလုပ်မလုပ်နိုင်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာကို ရှည်လျောင်စေပါသည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အီပေါက်စီမှုန်များကို အသုံးပြုသော ကာကွယ်မှုများကို မြှင့်တင်ခြင်း

သံခေါင်းဖြင့် ဖြည့်ထားသော အီပေါက်စီဖော်မျှုလေးများ- ဖွဲ့စည်းမှုသံခေါင်းများနှင့် သံခေါင်းများအတွက် ဂါလ်ဗနစ် + အတားအဆီး ပေါင်းစပ်မှု

ဇင့်ဖြည့်ထားသော အီပေါက်စီ မှုန်ရောင်ခြယ်မှုများသည် ဂဲလ်ဗနစ် ကက်သောဒစ် ကာကွယ်မှုကို အထူးကောင်းမွန်သော အတားအဆီးအလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဇင့်မှုန်များသည် အနားမှုန်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များတွင် ထုတ်ဖော်ပေးထားသော သံမှုန်များကို စွန့်လွှတ်ပေးခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အတူ ကွန်ကရစ်ဖောက်ထားသော အီပေါက်စီ မက်ထရစ်သည် ရေ၊ ကလိုရိုက်များနှင့် အောက်စီဂျင်များကို တစ်ပါတည်း ပိတ်ဆို့ပေးပါသည်။ ဤနှစ်မျောက်အလုပ်လုပ်မှု ချဉ်းကပ်မှုသည် တံတားများနှင့် စက်မှုအဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသော ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သံမှုန်များအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ကလိုရိုက်များကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှုဖြစ်ပွားခြင်းသည် အဆောက်အဦများ ပျက်စီးမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် ကွန်ကရစ်အတွင်းရှိ အားမား (rebar) များအတွက် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု စံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ ဆေးရောင်ခြယ်မှုများနှင့် မတူဘဲ မှုန်ရောင်ခြယ်မှုဖြစ်စဉ်သည် အလွှာအထူ တစ်သေးတည်းဖြစ်ခြင်း၊ အနားများတွင် အထူးကောင်းမွန်သော ဖုံးလွှမ်းမှုနှင့် ပင်ဟောလ်များ အနည်းငယ်သာ ဖြစ်ပွားခြင်းတို့ကို အာမခံပေးပါသည်။ အဆုံးတွင် လျှပ်ကူးစက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖောက်ပေါက်မှုလမ်းကြောင်းနှစ်မျောက်ကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သော စနစ်တစ်ခုကို ရရှိပါသည်။

Various Customized High Quality Bonding Metallic Effect Scratch-Resistant Epoxy Polyester Spray Powder Coating for Lighting Fixtures Furnitures Paint Varnish

ဖောက်ပေါက်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများတွင် အီပေါက်စီနှင့် အခြားသော မှုန်ရောင်ခြယ်မှု ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကြား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အကျိုးကျေးနဲ့ အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု ဆွေးနွေးခြင်း – UV ကာကွယ်မှု အားနည်းချက်များနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော ကပ်နေမှု၊ ဓာတုပေါင်းစပ်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အခြေခံများနှင့် ကပ်နေမှု အားကောင်းမှု

ခုခံမှုအတွက် အရေးကြီးသော နေရာများတွင် အကောင်းဆုံး မှုန်ပုဒ်ဖုံးခ покရှိမှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အားနည်းချက်များနှင့် အားသာချက်များကို ရှင်းလင်းစွာ နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အီပေါက်စီသည် ကပ်စွဲမှု၊ ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခုခံမှုနှင့် အတားအဆီးဖော်မှုတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်လိုင်းများ၊ သံချေးမှုကာကွယ်ရေး သံချေးခုခံသံများ (rebar)၊ တန်ခေါင်းများနှင့် အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် မြေအောက်တွင် တပ်ဆင်သည့် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များအတွက် အသုံးများသော ဓာတုပုံစံဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အီပေါက်စီသည် UV အလင်းရှိမှုကြောင့် ပျက်စီးလွယ်သည်ဟု ကောင်းစွာ သိရှိထားပါသည်။ အပေါ်ယံဖုံးခြင်းမရှိသော အီပေါက်စီသည် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြင်းကြောင့် လေးမှုန်းမှု၊ အဝါရောင်ဖော်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို လေးလအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက အသွင်အပြင်နှင့် ရေရှည်တွင် ရေယိုစိမ့်မှုခုခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

UV အလင်းခုခံမှုလိုအပ်သည့် အပြင်ဘက်အသုံးပြုမှုများအတွက် ပေါ်လီယူရီသိန်းနှင့် TGIC-ဖော်မော်လာဖြင့် ခုခံမှုရှိသော ပေါ်လီအီစာတ် မှုန်ပုဒ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေယိုစိမ့်မှုခုခံမှုကို ပေးစေသော်လည်း ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခုခံမှုနှင့် သံမှုန်ပုဒ်ကို ကပ်စွဲမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော အားနည်းချက်များကို ပေးစေပါသည်။ ဟိုက်ဘရစ် (အီပေါက်စီ-ပေါ်လီအီစာတ်) ဖော်မော်လာများသည် ပုံစောင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခုခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အီပေါက်စီ၏ UV အလင်းခုခံမှု အားနည်းချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အောက်တွင် နှိုင်းယှဉ်မှုအားဖော်ပြထားပါသည်။

မှုန်ပုဒ်၏ ဓာတုပုံစံ UV ခံနိုင်ရည် သိုးသော်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအား ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း အဓိက အားနည်းချက်
အေပိုက်ဆွဲ ဆုံးဖြတ်သည့် အထူးထူးခြားသော အပြင်ဘက်အသုံးပြုမှုအတွက် အပေါ်ယံဖုံးခြင်း လိုအပ်ပါသည်
ပလူးယီရတ်သင် ကောင်းတယ် ကောင်းတယ် အီပေါက်စီထက် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခုခံမှုနိမ့်ပါသည်
ပေါ်လီအီစာတ် (TGIC) ကောင်းတယ် တော်ရုံတန်ရုံ သံမဏိပေါ်တွင် အက်ပေါ့စီနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် ကပ်စွဲမှုနည်းပါးခြင်း
ဟိုက်ဘရစ် (အက်ပေါ့စီ-ပေါ်လီအက်စတာ) ဆုံးဖြတ်သည့် ကောင်းတယ် UV ပျက်စီးမှုက အပြင်ဘက်တွင် အသက်တာရှည်မှုကို ကန့်သတ်ထားခြင်း

ထို့ကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် အရေးကြီးသော သံခေါင်းမှုန်းမှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ နှစ်ထပ်သုံးသော အလွှာစနစ်ဖြစ်ပါသည်။ အက်ပေါ့စီ မှုန်းမှုအခြေခံအလွှာသည် ကပ်စွဲမှုနှင့် အတားအဆီးဖြစ်စေရန် အများဆုံးအထောက်အပံ့ပေးပြီး နေရောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါ်လီအက်စတာ သို့မဟုတ် ပေါ်လီယူရီသိန်းအလွှာဖြင့် အပေါ်ယံအလွှာအဖြစ် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအလွှာများကြား ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှုသည် ဓာတုပေါ်ဂေါ်မီတွင် အားသာချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေပါသည် နှင့် လက်ခံနိုင်သော ပုံပန်းသွင်ပါ။ သို့သော် အတွင်းပိုင်း၊ မြေအောက် သို့မဟုတ် ရေအောက်တွင် အသုံးပြုမည့် အသုံးပြုမှုများအတွက်မူ စီးပွားရေးအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး နည်းပညာအရ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည့် အောက်စီဒိုင်း အမှုန်မှုန် (epoxy powder) ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အက်ပေါ့စီ မှုန်းမှုသည် သံခေါင်းမှုန်းမှုကို ဘာကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော်?
အက်ပေါ့စီ မှုန်းမှုသည် မိုလီကျူလာ ကွန်ရက်ကို အလွန်ကြိတ်သိပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားခြင်းကြောင့် သိပ်သည်းပြီး ပေါက်စေရန် အလွန်ခက်ခဲသော အလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအလွှာသည် လျှပ်စီးဖြစ်စေသော အရေးကြီးသော အရာများဖြစ်သည့် အီလက်ထရောလိုက်များ၊ ကလိုရိုက်များနှင့် စိုထောင်မှုကို ထိရောက်စွာ ပိတ်ဆို့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံခေါင်းမှုန်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

ဇင့်ဖြည့်ထားသော အက်ပေါ့စီ မှုန်းမှုများ၏ အဓိကအသုံးပြုမှုမှာ အဘယ်နည်း?
ဇင့်ဖြည့်ထားသော အီပေါက်စီ ကုတ်မှုန်းများသည် ဂဲလ်ဗနစ် ကက်သိုဒစ် ကာကွယ်မှုနှင့် အတားအဆီး ကာကွယ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကလောရိုက်ဖြင့် ဖောက်ပြန်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် တံတားများတွင် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သံမှုန်များနှင့် ကွန်ကရစ်အတွင်းရှိ ရီဘာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

အီပေါက်စီ မှုန်းကုတ်မှု၏ နေရောင်ခြင်း (UV) ထိတ်တောက်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ အားနည်းချက်များမှာ အဘယ်နည်း။
အီပေါက်စီ မှုန်းကုတ်မှုသည် UV ဖျက်ဆီးမှုကို အလွန်အမင်း ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ထိုကြောင့် မှုန်ဖြူခြင်း၊ အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပျက်စီးခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အများအားဖြင့် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အပေါ်ယံကုတ်မှုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုကာ ခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အီပေါက်စီ မှုန်းကုတ်မှုသည် အခြားသော မှုန်းဓာတ်ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဖောက်ပြန်ခြင်းကို ကာကွယ်မှုတွင် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသနည်း။
အီပေါက်စီသည် ပေါလီယူရီသိန်းနှင့် ပေါလီအက်စ်တာ မှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ကပ်စ်မှုန်းမှု၊ ဓာတ်ပုံပေါ်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် အတားအဆီး ဂုဏ်သတ္တိများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် UV ကာကွယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ UV ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် မတူပါ။

အကြောင်းအရာများ