ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ မထိခိုက်စေတဲ့ စက်မှုသုံးပစ္စည်းတွေအတွက် အရည်အသွေးမြင့်မှုန့်အလွှာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ

အရည်အသွေးအခြေခံ စံနှုန်းများ - ဓာတုဗေဒ၊ ခိုင်မာလာခြင်းနှင့် VOC-အခြေမြောက် အပြည့်အဝ သန့်စင်မှု

သဲမှုန်ပုံစံ (Thermoset) နှင့် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်သော ပုံစံ (Thermoplastic) - စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကွဲပြားသော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကို ကိုက်ညီစေခြင်း

သဲမှုန်ပုံစံ (Thermoset) ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများ ခိုင်မာလာသည့်အခါ အမြဲတမ်းဖြစ်သော ကွဲပြားသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပြီး ထိုကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကို အလွန်ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိတ်ကြိုက်အပူခံနိုင်မှုအနက် စံနှုန်းအများဆုံး စီလီယွစ် ၂၀၀ ဒီဂရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ - အော်တိုမော်ဘိုင်းစက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်သော ပုံစံ (Thermoplastic) များသည် အပူခံရသည့်အခါ ကွဲပြားသော အပြုအမှုများကို ပြသပါသည်။ ထိုပုံစံများသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော သဘောသုံးမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခံရသည့်အခါ ထိုပုံစံများကို ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုပုံစံများသည် ထိခိုက်မှုများကို အလွန်ကောင်းစွာ စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း အပူခံနိုင်မှုများတွင် ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်မရှိပါသည်။ ထိုကန့်သတ်ချက်ကြောင့် ထိုပုံစံများကို အလွန်ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများတွင် မဟုတ်ဘဲ နေ့စဥ်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ယာဉ်များ၏ အပြင်ဘက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုများပြားစွာ အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

မှန်ကန်သော ဓာတုပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရည်ပျော်စေသောပစ္စည်းများ၊ UV အလင်းရောင်နှင့် ယန္တရားအားဖေးမှုများကို ထိတွေ့မှုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ရောင်ခြည်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ရှိန်စ်ရွေးချယ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလွန်မှန်ကန်သော အလွှာဖုံးအုပ်မှုပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး နှစ်စဥ် အလွှာပြန်လုပ်ရေးစရိတ်များတွင် အလျှင်အမြန် $740,000 ခန့် စုဆောင်းနိုင်ပါသည် (Ponemon Institute, 2023)။

စွမ်းအင်ခေါင်းစဥ် အောက်မှုန်းပေါင်းစပ်မှုများ – ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ အလွှာတွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူခါးတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း

အမာခံမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းမွန်ဆုံး လုပ်တဲ့အခါ စွမ်းအင်ကို တကယ်ပဲ ချွေတာနိုင်ပြီး ရုပ်ရှင် အရည်အသွေးကောင်းနဲ့ မှန်ကန်တဲ့ တွဲဖက်ဆက်စပ်မှုကို ထိန်းထားတုန်းပါ။ ဒီမြန်မြန် ကုသတဲ့ ပုံသေနည်းတွေဟာ စုစုပေါင်း ၈ မိနစ်လောက် အပူချိန် ၁၆၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်လောက် လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါက ပုံမှန်မှုန့်အလွှာတွေနဲ့ယှဉ်ရင် မီးဖိုထဲမှာ ကုန်ပစ္စည်းတွေ ကုန်ဆုံးတဲ့ အချိန်ကို ၂၅% လျော့နည်းစေပြီး ဒါက စုစုပေါင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းစေပြီး ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုလည်း လျှော့ချဖို့ ကူညီပါတယ်။ အစဉ်အလာနည်းလမ်းတွေနဲ့အတူ အနီအောက်နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းက အပေါ်လွှာ အလွှာကို ၃၀% ခန့် ပိုမြန်အောင်လုပ်ပေးလို့ စက်ရုံတွေဟာ အချိန်ကာလတစ်ခုတည်းမှာ ထုတ်ကုန်တွေ ပိုထုတ်လုပ်နိုင်တာပါ။ တစ်နေရာလုံးမှာ အပူချိန်ကို တန်းတူအောင်လုပ်ခြင်းဟာ တကယ်ကို အရေးကြီးပါတယ်၊ အကြောင်းက အပူချိန်မညီမျှမှုဟာ မကြာခဏ အသားအရေခွံထွက်တာလို ပြဿနာတွေ ဖြစ်စေလို့ပါ။ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်တဲ့ (သို့) ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်ရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ သိသာပါတယ်။ အပူချိန်ထိပ်လို့ခေါ်တဲ့ သတ္တု အပူချိန်ကို ခြေရာခံခြင်းက အရာတိုင်းဟာ အပူပိုင်းအရ တည်ငြိမ်နေတာကို သေချာစေတယ်၊ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ထူလား၊ ပါးလား၊ အပူကို မတူအောင် ပို့ဆောင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ လုပ်တာလား၊ အရေးမကြီးပါဘူး။

စိမ်းလန်းရေး ပေါက်ဒါအလ покဆီများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်အဖြစ် ဗီိုက်အော်စီ (VOC) သုည အထောက်ခံလက်မှတ်

GREENGUARD Gold ကဲ့သို့ တတိယပါတီ၏ အထောက်အထားရယူခြင်းသည် နှစ်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် ဗိုးလ်တိုက်လ် အော်ဂဲနစ် ပစ္စည်းများ (VOCs) ကင်းစင်ကြောင်း သက်သေပြရာတွင် အဓိကကျသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အရည်အချိုးများသည် ဂါလံလျှင် ၂ မှ ၅ ပေါင်အထိ VOCs ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိပြီး အထောက်အထားရရှိသော မှုန့်အချိုးများတွင် ၀.၁ ရာခိုင်နှုန်းအောက်သာ VOC ပါဝင်မှုရှိပြီး နှစ်မျိုးလုံးကြား ကွာခြားမှုမှာ ကောင်းစွာကွာခြားပါသည်။ ထို့အပြင် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများသည် REACH စည်းမျဉ်းများကိုလည်း လိုက်နာပြီး PFAS ကဲ့သို့ တားမြစ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများ မည်သည့်နေရာတွင်မျှ မပါဝင်စေပါ။ ISO 14044 အကဲဖြတ်မှုများကား ဆိုးဆိုးရွားရွား ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှု၊ အဆိပ်အတော်များ၏ အဆင့်နှင့် စုစုပေါင်း သဘာဝအရင်းအမြစ် စားသုံးမှုကဲ့သို့သော အရာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ထိုပစ္စည်းများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာပေးပါသည်။ လက်တွေ့အချက်အလက်များအရ ရိုးရာ အော်ဂဲနစ် အရည်များကို အစားထိုး၍ အထောက်အထားရရှိသော မှုန့်များသုံးသော စက်ရုံများတွင် လေထုကို ထိခိုက်စေသော ပစ္စည်းများ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် zero VOC ဟု ပြောဆိုခြင်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အလှည့်အပြောင်းများသာ မဟုတ်ဘဲ ထိုကိန်းဂဏန်းများက ထိုသို့ အမှန်တကယ် ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း ထင်ရှားစွာ ပြသပေးနိုင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ- ရှင်သန်မှုအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများကို အရေအတွက်ဖြင့် တွက်ချက်ခြင်း

VOC ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အရည်ပုံစံ အလွှမ်းမှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွှမ်းမှုအကြွင်းအကျန် သုညနီးပါးဖြစ်ခြင်း

VOC ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ အမြဲသုံးသည့် အရည်ပုံစံ အလွှမ်းမှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှုန်မှုန်သော အမှုန်များဖြင့် အလွှမ်းမှုပေးသည့် စနစ်များသည် အများအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်မှုကင်းစင်သည်ဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။ အရည်ပုံစံ အလွှမ်းမှုစနစ်များတွင် အနည်းဆုံး ၃၀ ရှိသည့် အထိ သို့မဟုတ် ၅၀ ရှိသည့် အထိ အန္တရာယ်ရှိသည့် အလွှမ်းမှုများကို ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှုန်များဖြင့် အလွှမ်းမှုပေးခြင်းသည် ခြ dry ဖြစ်သည့်အတွက် အများစုသော အလွှမ်းမှုစက်ရုံများတွင် အလွှမ်းမှုအတွင်း အသုံးမြုပါသည့် အမှုန်များကို ၉၅ ရှိသည့် အထိ ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသည့် အကြွင်းအကျန်ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ရာတွင် စရိတ်သည် သိသိသာသာ လျော့ကျပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရော် ထိုစရိတ်များကို နှစ်ပေါင်းနှစ်ဆယ်ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ အရည်ပုံစံ အလွှမ်းမှုစနစ်များတွင် အငွေ့ပေါ်သွားရန် လိုအပ်သည့် အရည်များ (solvents) မပါဝင်သည့်အတွက် ကုမ္ပဏီများသည် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စွမ်းရည်မြင့်မှုန်မှုစနစ်များကို ရင်းနှီးမှုပေးရန် မလိုအပ်တော့ပါသည်။ EPA မှ တိုင်းတာထားသည့် အရေးကြီးသည့် အချက်များအရ ထိုစနစ်များသည် ရှေးရိုးစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေထုထဲတွင် အန္တရာယ်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ၉၈ ရှိသည့် အထိ လျော့ကျစေပါသည်။

ဘဝစက်ဝန်းအလုံးစုံတွင် ကာဗွန်လျော့ချခြင်း- အရင်ဆုံး သတ္တုမှုန်မှုများမှ စ၍ အသုံးပြုပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုအထိ

ပစ္စည်းအသက်တာကို လေ့လာမှုများအရ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် ဖြူးခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ဖြူးခြင်းပြုလုပ်မှုအတွက် ပူဖောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စင်စစ်အောက်တွင် ၁၅၀ မှ ၂၀၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်စ်ခန့် အပူချိန်နိမ့်တွင် ဖြစ်ပွားပြီး အရည်ပုံစံဖြူးခြင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ဖုန်းများထက် ၂၅ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ စွမ်းအင်ပိုမိုချွေတာနိုင်သည်။ ဤသို့ဖြူးထားသော သတ္တုများ အသုံးပြုပြီး အဆုံးသတ်လျှင် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ကုသမှုမလိုဘဲ ချက်ချင်းပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ရရှိသော သတ္တုတစ်တန်လျှင် တစ်တန်လျှင် လေထုထဲသို့ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၁.၂ တန်ကို ရပ်တန့်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် သုံးထပ်ပေါင်ဒ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပစ္စည်းများ မလိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ကြမ်းများကိုပါ ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ဤအရာကို ရိုးရာဖြူးခြင်းများက လိုအပ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုခြင်း - သဲလွန်စ၊ ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ရေး ခံနိုင်ရည်

ပေါင်ဒါကုတ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို အတိအကျ အတုအဖော်ပေးသည့် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် စမ်းသပ်မှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ASTM B117 စံသတ်မှတ်ချက်အရ ဆားမှုန်စုတ်စမ်းသပ်မှုများကူးစက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ကမ်းခြေဒေသများ၊ ဓာတုစက်ရုံများနှင့် တံတားများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စစ်ဆေးပေးပါသည်။ စိုထုံးခန်းများလည်း စိုထုံမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအကြောင်း အရေးကြီးသည့် အချက်အလက်များကို ပေးစေပါသည်။ စိုက်ပုတ်မှုပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးသည့် ပစ္စည်းများအတွက် ISO 9352 စံသတ်မှတ်ချက်အရ Taber အရှုပ်ထုပ်စမ်းသပ်မှုသည် အကာအကွယ်အလွှာသည် ပျက်စီးသည့်အထိ မည်မျှအထိ သုံးနေနိုင်မည်ကို တိကျစွာ ဖော်ပြပေးပါသည်။ အပူနှင့် နေရောင်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုများအတွက် QUV စနစ်များနှင့် ASTM G154 စံသတ်မှတ်ချက်များအရ အရှိန်မြင့် ရောင်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများသည် နှစ်များစွာကြာမှုအထိ ဘာဖြစ်မည်ကို ပြသပေးပါသည်။ အကာအကွယ်အလွှာသည် ဤစမ်းသပ်မှုအားလုံးကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ရန်အတွက် ASTM D3359 စံသတ်မှတ်ချက်အရ ကွက်ကွက်လှည့် စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုအားလုံး၏ ရလဒ်များသည် ISO 12944 နှင့် NACE စံသတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှုဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များသည် အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များသည် အလွန်ပိုမိုကြီးမားသည့် လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် မျှော်လင့်မထားသည့် ပျက်စီးမှုများမရှိဘဲ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဟူသည့် အထောက်အထားများကို ရရှိပါသည်။

စည်းမျဉ်းနှင့် ဈေးကွက်ကိုက်ညီမှု- သဘောတူညီချက်၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် အနာဂတ်အတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ဖော်မြူလာများ

REACH, EPA Safer Choice နှင့် ISO 14040/14044 တို့မှ Eco-Conscious Powder Coating အတွက် စံချိန်စံညွှန်းများအဖြစ်

စွမ်းအားပေးမှုများကို စျေးကွက်ရောင်းချမှုအတွက် ဖြည့်စွက်သည့် စကားလုံးများအဖြစ်သာ မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့ကျသော အရှိန်အဟုန်ဖော်ဆောင်ရေးအဖြစ် အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် REACH၊ EPA Safer Choice နှင့် ISO စံနှုန်းများကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုမှုများသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ REACH စံနှုန်းသည် ကုမ္ပဏီများအား ၎င်းတို့၏ ပေးပို့ရေးကွန်ရက်တစ်ခုလုံးတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးကို ဖော်ပေးရန် တောင်းဆိုထားပါသည်။ ထို့အပြင် EPA Safer Choice သည် အထုပ်ပစ္စည်းများတွင် အရည်ပေါ်စက်မှုပစ္စည်းများ၊ အလေးချိန်များသော သတ္တုများ သို့မဟုတ် ဖော်မော်ဒီဟိုင်ဒ်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသည့် ပစ္စည်းများ ပါဝင်မျှင်းကို စစ်ဆေးပါသည်။ ထို့အပြင် ISO 14044 ကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ ဤစံနှုန်းသည် အသုံးပြုသည့် အရင်းအမြစ်များ၏ ပမာဏ၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် အသွေးအသားများနှင့် ထုတ်ကုန်သည် အသုံးပြုမှုသက်တမ်းအဆုံးသို့ ရောက်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အခြေအနေများအကြောင်း အထောက်အထားများကို လိုအပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူရေးဌာနများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးပြုမှုသက်တမ်းနှင့် လုံခြုံရေးအကြောင်း အကောင်းများသော အဆိုများကို အားပေးပေးနိုင်သည့် ဤစံနှုန်းများကို အလွန်အသုံးဝင်သည်ဟု မှတ်ယူကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေးပို့သူများကို ပြန်လည်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေး အလုပ်များသည် လျော့နည်းလာပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အမြန်အတည်ပြုခွင့်ပေးရေးလည်း မြန်ဆန်လာပါသည်။

စက်မှုထုတ်ကုန်များ ဝယ်ယူသည့်လူအများအားဖြင့် ၇၈% ခန့်သည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ မှုန်းမှုန်းသော အစိမ်းရောင် အဆိုအမိန့်များထက် အမှန်တကယ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အကူအညီ အထောက်အပံ့ လက်မှတ်များကို ပိုမိုအလေးထားကြသည်။ PFAS ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နေရာတိုင်းတွင် ပေါ်ပေါက်လာသည့် အသစ်သော ညစ်ညမ်းမှုများကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်သည့် စည်းမျဉ်းများကို စည်းမျဉ်းထုတ်သူများက ပိုမိုက строго အကောင်အထောက်ပြုလာခြင်းနှင့်အတူ ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များကို ဖွံ့ဖြိုးရေးပေးရာတွင် အနာဂတ်ကို ကြိုတင်စဉ်းစားရန် လိုအပ်လာပါသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ငန်းများသည် နောင်နှစ်တွင် အချို့သော အစိမ်းရောင် ပစ္စည်းများကို မည်သည့်ဒေသများက တားမြစ်မည်ဖြစ်ပါသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သည့်နည်းဖြင့် အစီရင်ခံရမည်ဖြစ်ပါသည်ကို အလေးထား စဉ်းစားနေပါသည်။ ဤစည်းမျဉ်းများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် စည်းမျဉ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရေးအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည့်အပြင် ဈေးကွက်တွင် ဆက်လက်အရေးပါမှုရှိရေးအတွက်လည်း အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်ကုန်များသည် အသစ်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသောကြောင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် အသုံးမဝေးတော့သည့် အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။