အပြင်ဘက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုရန် ရေရှည်တည်မြဲသော ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အလွှာဖုံးမှုဆေးမှုန်များကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်း

အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအလွှာဖုံးမှုဆေးမှုန်များအတွက် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၏ အရေးပါမှု

အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုပုံစဥ်များ - UV ဖျက်ဆီးမှု၊ ဖုံးလွှမ်းမှု (Chalking) နှင့် ပြင်ပေါ်တွင် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံခေါင်းတက်ခြင်း

အပ outside တွင် အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆေးသုံးပစ္စည်းများသည် UV အလင်းရောင်၊ အပူခါးအပေါ်အောက်ဖြစ်ခြင်း၊ စိုထုံးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းသည့် ညစ်ညမ်းမှုများ စသည့် ပြင်ပေါ်ရှိ ပြင်းထန်သည့် သဘောတရားများနှင့် အမြဲတမ်း တိုက်ပွဲဝင်နေရသည်။ အချိန်ကြာမှုအတွင်း နေရောင်ခြင်းကို ထိတွေ့မှုကြောင့် ဤဆေးသုံးပစ္စည်းများသည် အဏုမေးပေါ်တွင် ပျက်စီးလာပါသည်။ ပေါ်လီမာ ကြိုးများသည် ပျက်စီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းသည် ကြမ်းတမ်းပြီး အမှုန်များအဖြစ် ကွဲထွက်လာပါသည်။ ဤအမှုန်များကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖုံမှုန်အဖြစ် မြင်ရပါသည်။ ယင်းဖုံမှုန်များသည် ဆေးသုံးပစ္စည်းများ ပျက်စီးနေခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ အပူခါးအပေါ်အောက်ဖြစ်ခြင်းသည်လည်း အထိရောက်ဆုံး အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖော်ပြပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် အကြိမ်ကြိမ် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းများကြောင့် ဆေးသုံးပစ္စည်းများပေါ်တွင် အလွန်သေးငယ်သည့် ကြေ cracks များ ဖော်ပေါ်လာပါသည်။ ဤကြေ cracks များသည် ရေကို ထိုးဖောက်ဝင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သည့် ကြေ cracks များမှတစ်ဆင့် ရေသည် ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထွင်းပါသည်။ ရေသည် ပင်လုံကမ်းခြေဒေသများ သို့မဟုတ် စက်ရုံများအနီးတွင် အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်စေပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပင်လုံကမ်းခြေဒေသများတွင် ဆားအမှုန်များနှင့် အက်ဆစ်မှုန်များသည် သံချေးဖွဲ့စည်းမှုကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ ဤပြဿနာများကို မကုသပါက အဆိုပါပြဿနာများသည် အားလုံးပေါင်းစပ်၍ အဆောက်အဦများကို အားနည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စက်ပစ္စည်းများသည် မျှော်လင့်မထားသည့် အချိန်တွင် အလုပ်မလုပ်တော့ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အန္တရာယ်ရှိသည့် အခြေအနေများကိုပါ ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ Ponemon Institute ၏ မက်ခ်က်ရှိ နောက်ဆုံးပေးထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆေးသုံးပစ္စည်းများ ပြဿနာများကို ဖော်ပေါ်စေသည့် အချက်များအရ သံချေးဖွဲ့စည်းမှုကို ပြုပြင်ရာတွင် တစ်ခုလျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ခန့် ကုန်ကျပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများအတွက် ဆေးသုံးပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်မှုမရှိပါက အလွန်ကုန်ကျစေပါသည်။

အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ - ASTM D4329၊ ISO 11341 နှင့် AAMA 2604/2605 (ကွမ်းပါမှု ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုအတွက်)

သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများအတိုင်း စမ္ဗားများကို စနစ်ကျစွာ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အိမ်သားများနှင့် လက်တွေ့ဘဝတွင် ရှိနေသည့် အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ဥပမါ ASTM D4329 စမ်းသပ်မှုကို ကြည့်ပါ။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် နမူနာများကို အိုင်ယူ (UV) အလင်းရောင်ဖြင့် နှစ်ထောင်ချီ၍ စမ်းသပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စမ်းသပ်မှုသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို နေအောက်တွင် နေ့စဉ် ထားရှိခြင်းနှင့် ဆင်တူပါသည်။ ISO 11341 စမ်းသပ်မှုသည် ဇီနွန် အိုင်ယူ (xenon arc) စမ်းသပ်မှုဖြင့် ပိုမိုတိက်တိက်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် နေလင်းရောင်ကို အတုယူခြင်းသာမက စိုထောင်မှုကိုပါ ထည့်သွင်းပြီး မှုန်ရေများကို အတုယူသည့် စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ကာ ရှေးရောင်ခြင်းနှင့် ရှေးရောင်ခြင်းများ ပြောင်းလဲမှုများကို စမ်းသပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ပုံများကို ဆယ်စုနှစ်များကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် AAMA 2604/2605 စံနှုန်းများကို အထူးအရေးကြီးသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် အရောင်များ အလွန်အမင်း မှုန်ဝါမှုများ မဖြစ်မီ အနည်းဆုံး ၁၀ နှစ်ကြာ အသုံးပြုနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည် (delta E အနက် ၅ ယူနစ်ထက် ပိုမကျော်လွန်ရန်)။ ထို့အပါအဝင် ခဲမှုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စံနှုန်းများကိုပါ လိုအပ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများအားလုံးသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အဆိုပြုချက်များကို အထောက်အထားဖြင့် အာမခံပေးသည့် အရေးကြီးသည့် ဂဏန်းများကို ပေးပါသည်။ ဤသည်များသည် တံတားများ သို့မဟုတ် အများပြည်သူ အသုံးပြုရေး အဆောက်အဦများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့် အရာများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အကူအညီများ ပျက်ပါက အဆိုပ်အနှောင်များသာမက အန္တရာယ်ရှိနိုင်ပါသည်။

အပြင်ဘက်ရာသီဥတုအခြေအနေတွင် စမ်းသပ်မှုအရ အလွှာဖုံးမှုမှ အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း

ပေါ်လီအက်စ်တာ-HAA နှင့် ပေါ်လီအက်စ်တာ-TGIC: ရေနုံးခြင်းအခြေအနေတွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် UV အလင်းရောင်ဖြင့် ပေါ်လီမာများ ကွဲထွက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်မှု

အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ အဖ покရီးတင်းလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ပေါ်လီအက်စ်တာ မှုန်များကို အလွန်အမင်း အားကိုးကြသည်။ သို့သော် ဤပစ္စည်းများသည် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းမှာ ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖော်စပ်မှု အမျှတမှု (crosslinking) ပုံစံပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ HAA ဖော်စပ်မှုစနစ်များသည် အပူချိန်နည်းနည်းသာ လိုအပ်ပြီး ဗိုလေးတိုင်းလ်အော်ဂဲနစ်ကုမ္ပဏီများ (VOCs) ကို အလွန်နည်းပါးစွာသာ ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် လူကြိုက်များလာခဲ့သည်။ သို့သော် ဤအဖ покရီးတင်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ စိုထုံးမှုအောက်တွင် ထားရှိပါက အန္တရာယ်ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုအများကြားသည့် ဒေသများတွင် အထူးသဖြင့် ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။ ရေရှည်တွင် နေရောင်ခြင်းကို ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ထားရှိပါက HAA အခြေပြုအဖုံးများသည် အခြားအဖုံးများထက် ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလင်းပြန်မှု (gloss) သည်လည်း ပိုမိုမြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အပူပိုင်းရှိ ဒေသများတွင် နှစ်နှစ်ကြာသည့်အထိ ဤအဖုံးများအနက် အများစုသည် မူလအလင်းပြန်မှု၏ ၆၀% ထက် နည်းသည့် အလင်းပြန်မှုကိုသာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် TGIC ဖော်စပ်ထားသည့် ပေါ်လီအက်စ်တာများသည် UV ပျက်စီးမှုအောက်မှ အကာအကွယ်ပေးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအား ပိုမိုရှည်ကြာစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအဖုံးများသည် အပြင်ဘက်တွင် နှစ်ငါးနှစ်ကြာသည့်အထိ မူလအလင်းပြန်မှု၏ ၈၀% ထက် ပိုမိုမှုန်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ TGIC သည် မိသားစုမှုန်းမှုအတွက် အန္တရာယ်ရှိသည့် အဆိပ်သုတ်မှုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရသည်ဖြစ်သော်လည်း ထိုသို့သော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် အထူးလုံခြုံရေးစီမံချက်များ လိုအပ်သည့်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အသုံးပြုရန် အကောင်းများကို အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ မှုန်းမှုများမှ အလွန်ပိုမိုဆိုးရွားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်ကို ၃၀ မှ ၅၀ ရှုံးမှုအထိ ပိုမိုရှည်လောက်သည့် အကောင်းများကို ပေးနိုင်သည့်အတွက် ဤရွေးချယ်မှုသည် စည်းမျဉ်းများအရ အသုံးပြုနိုင်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် စဉ်းစားစေရန် အကောင်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်းနှင့် ဖလုိရိုပေါလီမာ (FEVE/PVDF) အလွှာဖုံးမှုမှုန်မှုန် - အရောင်နှင့် မှုန်မှုန်မှုကို ၁၀ နှစ်ကျော်အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်

အပြင်မှာ ပျက်ကွက်မှုမရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေအကြောင်း ပြောတဲ့အခါ polyurethane နဲ့ fluoropolymer အမှိုက်တွေက လိုင်းကို အတော်မြင့်တယ်။ ဒီပစ္စည်းတွေဟာ ထိခိုက်မှုကို ကောင်းကောင်း ကိုင်တွယ်ပြီး ရေနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ ရေရှည်တည်ငြိမ်နေကာ နှစ်များစွာ မိုးမခ အခြေအနေတွေ ပြောင်းလဲနေပေမဲ့ အနည်းငယ် မှိန်သွားခြင်း (ဒယ်လ်တာ E အောက် ၂) နဲ့ အရောင်တွေကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။ နောက်ပြီး FEVE နဲ့ PVDF အကာအကွယ်တွေရှိသေးတယ် ဒါတွေက ဒီစံနှုန်းတွေကို တကယ်ကို ကျော်လွှားတယ် UV ပျက်စီးမှုနဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေကို တိုက်ခိုက်တဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ကာဗွန်-ဖလိုရိုအက်စ်ဘွန်းတွေကြောင့်ပါ။ ASTM G155 xenon arc method ကို အသုံးပြုပြီး Florida မှာ ပြုလုပ်ခဲ့တဲ့ စမ်းသပ်မှုတွေက ဒီအလွှာတွေဟာ သူတို့ရဲ့ တောက်ပမှုကို ၁၅ နှစ်ကျော် ထိန်းထားတာကို ပြသပါတယ်။ ဆားဆေး စမ်းသပ်မှုတွေကလည်း နောက်ထပ် ဇာတ်လမ်းတစ်ခု ပြောပြတယ်။ အဝတ်လျှော်တဲ့ လက္ခဏာတွေ မပေါ်ခင် နာရီ ၃၀၀၀ လောက်ကြာပါတယ်။ ပုံမှန် ပိုလီအက်စတာ ရွေးချယ်မှုထက် သုံးဆ ပိုကောင်းပါတယ်။ သေချာတာက ဒီ fluoropolymer အကာအကွယ်တွေဟာ စျေးနှုန်း ပိုမြင့်တယ်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အစပိုင်းမှာ ၄၀ ကနေ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြင့်ပေမဲ့ ရေရှည်မှာ အကျိုးအမြတ်တွေပေးတယ်။ တံတားတွေ၊ ပင်လယ်ပြင်မှာ တပ်ဆင်ထားတဲ့ အဆောက်အအုံတွေနဲ့ အဆောက်အအုံ မျက်နှာပြင်တွေလို အဆောက်အအုံတွေဟာ မကြာခဏ ပြန်လည် ဆေးခြယ်ဖို့ လိုအပ်တာ များစွာမှ နည်းပြီး ၎င်းတို့ရဲ့ သက်တမ်းတစ်ခုလုံးမှာ ထိန်းသိမ်းရေး ပြဿနာတွေနဲ့ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်တွေကို လျှော့ချပေးပါတယ်။

လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်အသုံးပျော်မှုများနှင့် ကိုက်ညီသော အထ покရီးတင်းမှုန်း

အလေးချန်ပိုမိုမှုန်း၊ အော်တိုမော်ဘိုင်းအော်ဒ်ဟွတ်၊ နှင့် အဆောက်အဦးအဖုံးအအုပ်များ - အထုပ်မှုန်းအတွက် အသုံးပျော်မှုအလိုက် လိုအပ်ချက်များ

မှန်ကန်တဲ့ အပေါ်ယံအဖုံးမှုန့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ အသုံးချမှုမှာ ကြုံတွေ့ရမယ့် ဖိအားမျိုးနဲ့ အတိအကျ ကိုက်ညီဖို့လိုပါတယ်။ မြေတူးစက်တွေ၊ ကရင်တွေနဲ့ အဲဒီက မိုင်းထုတ်စက်တွေလို ဝန်ထုပ်ကြီး ပစ္စည်းတွေအတွက်တော့ နေ့စဉ် အမာရွတ်၊ တိုက်ခိုက်မှုနဲ့ တုန်ခါမှုတွေ ခံရတတ်ပါတယ်။ ဆိုလိုတာက ကျွန်တော်တို့ဟာ သိပ်သည်းတဲ့ အမျှင်နဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ပတ္တုစတွေကို လိုအပ်ပါတယ်၊ စက်ပစ္စည်းတွေ မထိခိုက်အောင် ကာကွယ်ပေးရန်ပါ။ ကားအဖုံးအောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကြည့်ရင် ၂၀၂၅ ခုနှစ်မှာ Coherent ရဲ့ စျေးကွက်လေ့လာမှုအရ စက်မှုအဖုံးမှုန့် သုံးစွဲမှု အားလုံးရဲ့ ၃၀% လောက်ကို ၎င်းတို့က ကိုယ်စားပြုပါတယ်။ ဒီအပိုင်းတွေဟာ အပူချိန် ၂၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ထက် ပိုမြင့်တဲ့ အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ဆီ၊ အအေးပေးပစ္စည်းနဲ့ ဘရိတ် အရည်တွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အကာအကွယ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ဗိသုကာ အဝတ်အစားတွေဆို အချိန်ကြာလာရင် အပြင်ပန်းက အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ ပိုလီယူရသွန်နဲ့ ဖလော်ရိုပိုလီမာမှုန့်တွေဟာ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ကြတာက ၎င်းတို့ဟာ ကပ်ခွာကို တိုက်ဖျက်ပြီး ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွေမှာတောင် ၁၅ နှစ်ကျော်ကြာ အရောင်တွေကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းထားလို့ပါ။ ဓာတုဗေဒကို မှားယွင်းခြင်းဟာ တကယ့် အန္တရာယ်တွေ ယူဆောင်လာပါတယ်။ ASTM ၏ စမ်းသပ်မှုများသည် အဆောက်အအုံမျက်နှာပြင်များတွင် UV အလင်းအောက်တွင် နာရီ ၅၀၀၀ ကုန်ဆုံးပြီးနောက် ပလူးစေး-TGIC အမှိုက်များသည် ဖလူးရိုပိုလီမာများနှင့်စာရင် ၄၀% ပိုမိုတောက်ပမှု ဆုံးရှုံးကြောင်းပြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် လမ်းပေါ်မှ ဆားထိခိုက်မှုမှ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပစ်ချခြင်းအထိ အပျက်အစီးများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ဒါကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သီးသန့် ကော်စနစ်တွေ လိုအပ်ပြီး အရာတိုင်းကို မှန်ကန်စွာ ကာကွယ်ဖို့ အနည်းဆုံး မိုက်ခရွန် ၈၀ ကနေ ၁၂၀ ထူတဲ့ အကာအကွယ်တွေ တပ်ဆင်သင့်ပါတယ်။

ကုတ်ပစ္စည်းအလွှာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးသည့် အရေးကြီးသော လုပ်စဉ်များနှင့် စနစ်များ

ဖလင်အထူ၊ အပူပေးခြင်း ပရိုဖိုင်လ်၊ အခြေခံမျက်နှာပြင် ပြင်ဆင်မှုနှင့် အသစ်ထွက်ပေါ်လာသော နှစ်မျေားစုန်းခြင်း/နာနို-မြှင့်တင်ထားသော ကုတ်ပစ္စည်းအလွှာများ

ပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဖော်စပ်မှုသည် လက်တွေ့ဘဝတွင် ရာသီဥတုဒြပ်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးသည့် အချက်တစ်ခုသာဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပထမဦးစွဲအနေဖြင့် ဖ်လင်းအထူကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ဖ်လင်းအထူသည် မိုက်ခရွန် ၆၀ ခန့်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက UV အလင်းရောင်သည် ဖ်လင်းကို ဖြတ်သွားပြီး ပစ္စည်းများကို ပိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဖ်လင်းအထူသည် မိုက်ခရွန် ၁၂၀ ကျော်သွားပါက အပူခါးနှင့် အအေးခါးပြောင်းလဲမှုအတွင်း အပူဖိအားများ ပိုမိုများပေါ်ပေါက်လာပြီး ကြေ cracks များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ အပူပေးခြင်း (curing) ကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် အမှားအမှင်များကို လက်ခံနိုင်မည့်အခွင့်အရေးမရှိပါ။ စင်တီဂရိတ် ၁၈၀ ဒီဂရီအောက်တွင် အပူပေးခြင်းသည် မှီင်းမှုန်းမှုမရှိသေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကျန်ခဲ့စေပြီး ရေပိုမိုစုပ်ယူမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အားနည်းစေပါသည်။ သို့သော် အပူခါးများလွန်ကျော်ပါက ပေါလီမာ ကြိုးများသည် ပျက်စီးပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အလွှာဖုံးခြင်းမှီအထိ မျက်နှာပုံကို မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များသည် မျက်နှာပုံများကို Sa 2.5 စံနှုန်းဖြင့် မှုန်မှုန်ဖြင့် သန့်စင်ရန်နှင့် အန်ခေါ်ပါတန် (anchor pattern) ကို မိုက်ခရွန် ၅၀ မှ ၇၅ အထိ နက်ရှိုင်းစေရန် အကြံပေးကြပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မှုန်မှုန်များဖြင့် မှုန်မှုန်များကို သန့်စင်ပေးပြီး အလွှာဖုံးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမော်စေရန် အသေးစိတ်ချောက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အနာဂတ်တွင် အသစ်သော စနစ်များသည် အသစ်သော စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးနေပါသည်။ အချို့သော အလွှာဖုံးခြင်းများသည် UV နှင့် အပူဖော်စပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အချို့သည် ဇင့်အောက်ဆိုဒ် (zinc oxide) သို့မဟုတ် ဆီလီကာ (silica) ကဲ့သို့သော အထူးနာနိုပါတီကယ်များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ASTM G154 စံနှုန်းများအရ ဤအသစ်သော နည်းပညာများသည် လက်မှုန်းစမ်းသပ်မှုများတွင် UV ကာကွယ်မှုကို ၄၀ ရှိသည့် အထိ ပိုမိုကောင်းမော်စေပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလေ့အဖြစ်မှာ အလွှာဖုံးခြင်းများသည် ပိုမိုခက်ခဲသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပါ ကောင်းမော်စေပါသည်။ သို့သော် ရှေးရိုးစွဲ အလွှာဖုံးခြင်းများထက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနည်းပါသည်။ အသက်တာလည်း ပိုမိုရှည်ကြာပါသည်။

ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အပေါ်လွှာမှုန့်ကို သတ်မှတ်ဖို့ လက်တွေ့ အဆင့် ၅ အဆင့် ဖွဲ့စည်းပုံ

မှန်ကန်တဲ့ အညစ်အကြေးကို သတ်မှတ်ခြင်းက ကုန်ကျစရိတ်များတဲ့ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုတွေ၊ စောပြီး ပျက်စီးမှုတွေ၊ မစီစဉ်ထားတဲ့ ရပ်နားမှုတွေကို ကာကွယ်ပေးတယ်။ သက်သေခံအချက်အလက်တွေကို အခြေခံတဲ့ ဒီဘောင်ကို လိုက်နာပါ။

1. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို မြေပုံထုတ်ခြင်း : ကြီးမားသောခြိမ်းခြောက်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန်ပြင်းထန်သော UV (ဥပမာ၊ သဲကန္တာရ သို့မဟုတ် အီကွေတာရီဒေသများ) ၊ ကလိုရီဒစ် ထိတွေ့မှု (ကမ်းရိုးတန်း/ပင်လယ်) ၊ အပူပိုင်း အလွန်အကျွံများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပစ်ချခြင်း
2. သက်သေထူထားတဲ့ ဓာတုဗေဒကို ရွေးချယ်ပါ။ : အလွန်အမင်းခံနိုင်ရည်ရှိရန် polyurethane သို့မဟုတ် fluoropolymer (FEVE/PVDF) အမှိုက်များကိုသတ်မှတ်ပါ နှစ်ခုစလုံးသည် အရှိန်မြှင့်ပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ထိတွေ့မှုတွင် ၁၀ နှစ်အကြာတွင် >90% လင်းလက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဖိအားမြင့်ရာရာရာသီဥတုတွင် စံ
3. အာဏာရှိ benchmarks များနှင့် ယှဉ်၍ အတည်ပြုခြင်း : အဆောက်အအုံမျက်နှာပြင်များအတွက် AAMA 2605၊ ဆားဖြန်းမှုန့်ခံနိုင်မှုအတွက် ASTM D7869 သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအလင်းရောင်စဉ်အတွက် ISO 11341 နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းက အသိအမှတ်ပြုသောစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ သတ်မှတ်ချက်များကို Cross-check လုပ်ပါ။
4. လုပ်ငန်းစဉ် ပါမစ်တာများကို Optimize လုပ်ပါ။ အမြင့်ဆုံးကроссလင်းသိပ်သည်းမှု၊ အချောထည့်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကပ်စွဲမှုကို အများဆုံးဖော်ဆောင်ရန် ခြောက်သွေ့သောဖိုင်လ်အထူ ၈၀–၁၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ နှင့် တိကျသော အပူဖော်မှု (ဥပမါ- စင်တီဂရိတ် ၂၀၀ ဒီဂရီတွင် ၁၀ မိနစ်) ကို ပန်းတိုင်ထားပါ။
5. မြန်ဆန်သော အတည်ပြုခြင်းကို လိုအပ်ပါသည်။ qUV သို့မဟုတ် ဇီနွန်-အာခ် စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များကို တတိယပါတီမှ လိုအပ်ပါ။ ၂၀၀၀ နှစ်ကျော် စမ်းသပ်မှုသည် မြေပေါ်တွင် ၅ နှစ်ကြာ ထောက်ထားမှုကို အတိမ်းအရောင်ဖော်ပြပြီး ဖော်ပေါ်ခြင်း၊ မှုန်ဝါခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။

ဤစနစ်တက်သောချဉ်းကပ်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် ယုံကြည်မှုကို သေချာစေပြီး အသက်တာကြာမှုကို ရှည်လျားစေကာ အသက်တာတစ်လျှောက် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်ကို အများဆုံး ၄၀% အထ do လျော့ချပေးပါသည်။