Základná chémia a formulácia: priradenie typov práškových farieb k výzvam korózie. Epoxy, polyester a polyuretánové práškové farby: kompromisy výkonu v agresívnych prostrediach. Výber správnej priemyselnej práškovej farby sa v skutočnosti zameriava na...
Zobraziť viac
Vynikajúca odolnosť voči korózii: Ako práškový protikorózny povlak prekonáva alternatívy. Elektrostatická aplikácia a tvorba hustej vrstvy: Zlepšenie integrity bariéry proti vlhkosti a elektrolytom. Pri aplikácii práškového povlaku elektrostatickou...
Zobraziť viac
Základy tepelnej stability práškového povlaku: Porozumenie tepelnej stability je nevyhnutné pre práškový povlak pri priemyselných operáciách za vysokých teplôt, pretože zabezpečuje trvanlivosť a výkon za tepelnej záťaže – predchádza predčasnému zlyhaniu...
Zobraziť viac
Trvanlivosť a odolnosť voči vonkajším vplyvom pre dlhodobý výkon Mechanická odolnosť: odolnosť voči odštiepovaniu, poškrabaniu a nárazom za priemyselného zaťaženia Práškové priemyselné nátery musia odolať trvalému opotrebovaniu spôsobenému všetkými druhmi...
Zobraziť viac
Nulové emisie VOC: Ako práškový náter eliminuje znečistenie ovzdušia rozpúšťadlami Problém VOC v kvapalných náteroch: riziká pre zdravie a regulačný tlak Keď sa kvapalné nátery na suchu, uvoľňujú do ovzdušia летuché organické zlúčeniny (VOC). ...
Zobraziť viac
Prečo je odolnosť voči počasie dôležitá pre práškové priemyselné povlaky na vonkajšie použitie. Bežné režimy zlyhania: degradácia UV žiarením, vznik prachu (chalkovanie) a korózia v náročných prostrediach. Priemyselné povlaky používané vonku sa neustále stretávajú s náročnými prírodnými vplyvmi vrátane UV žiarenia...
Zobraziť viac
Vysoká účinnosť materiálu a takmer nulové odpady. Znovuzískavanie rozstrekovaného prášku a plná opätovná použiteľnosť práškového povlaku. Elektrostatická povaha práškového povlaku znamená, že väčšina materiálu sa využije, čo je veľkou výhodou v porovnaní s kvapalnými povlakmi, ktoré...
Zobraziť viac
Prečo čistota priamo určuje výkon práškového náteru: Ako prahové hodnoty nečistôt (...)
Zobraziť viac
Kontrola teploty: Zabránenie tepelnej degradácii práškového náteru. Optimum teplotného rozsahu a riziká prehriatia alebo zamrazenia. Uchovávanie materiálov na práškový náter v teplotnom rozsahu približne 15 až 25 °C (alebo 60 až 77 °F) ...
Zobraziť viac
Nulové emisie VOC a nebezpečenstvo vo formuláciách. Eliminácia летúcich organických látok (VOC) a nebezpečných znečisťujúcich látok vzduchu (HAP). Práškový náter odstraňuje škodlivé rozpúšťadlá nachádzajúce sa v bežných kvapalných náteroch, pretože využíva špeciálne termosetové ...
Zobraziť viac
Protokoly predúpravy špecifické pre kov, aby sa optimalizovala adhézia práškového náteru na hliník: Správa oxidových vrstiev a zabezpečenie konzistentnej adhézie práškového náteru na hliník sa prirodzene tvorí pórovitá, nerovnomerná oxidová vrstva, ktorá výrazne oslabuje práškový...
Zobraziť viac
Sledovanie procesu v reálnom čase pre stabilné aplikovanie práškového povlaku: Environmentálne faktory, ako sú zmeny vlhkosti alebo mechanické opotrebovanie elektrostatických striekacích systémov, spôsobujú výrazné kolísanie kvality práškového povlaku. Tieto odchýlky menia účinnosť prenosu a...
Zobraziť viac
EN
