Металл бетін өңдеуде неге ұнтақты покрытие негізгі таңдау болып жатыр?

Порошокты бояудың ешқандай қатардағы тұрақтылығы мен ұзақ мерзімді жұмыс істеу қабілеті

Коррозияға, УК-сәулеленуге ыдырауға, ауа-райы әсеріне және химиялық әсерге қарсы жоғары деңгейдегі төзімділік

Порошковың қорғаныш қасиеттері оның арнайы термореактивті полимер құрамынан туындайды. Дәстүрлі бояулардың салыстыруға келмейтіні — порошок су өткізбейтін, біртекті және үздіксіз қабат құрады, ал су әдетте қоррозия пайда болуының негізгі себебі болып табылады. Оның ерекшелігі — күн сәулесіне төзімділігінде. Молекулалар бір-бірімен байланысып, түстердің әсіресе қатты ауа-райы жағдайларында күнделікті әсер еткенде де тұрақтылығын және беттің жылтырын сақтайды. Сынақтар көрсеткендей, порошокпен боялған бөлшектер тұз шашыратылуына қарамастан кемінде 1000 сағатқа шыдайды, бұл әдеттегі сұйық бояуларға қарағанда әлдеқайда жақсы көрсеткіш. Сонымен қатар химиялық заттарға да төзімділігін ұмытпаған жөн. Порошоктық бояулар өндірістік ортада жиі кездесетін еріткіштерге, күшті қышқылдар мен сілтілерге төзімді. Бұл барлық тұрақтылық порошоктың қыздыру арқылы қолданылуы мен кептірілуіне байланысты: бұл әдіс бояудың біртекті қабатын құрады және бұрынғы бояу әдістерінде (мысалы, бояудың шашыратылуы арқылы) пайда болатын әлсіз орындардың болмауын қамтамасыз етеді.

Сұйық бояу мен электролиттік цинктейініске қарағанда қызмет көрсету мерзімі ұзақ және қызмет көрсету жиілігі азаяды

Тоқтатылған тозаңды бояулармен жабылған беттер сыртта екі онжылдықтан аса уақыт өткізе алады, кейде әдеттегі сұйық бояуларға қарағанда үш есе ұзақ. Электролиттік болату микроскопиялық деңгейде трещиналарға ұшырайды және уақыт өте келе сутегінің әсерінен сусыздану проблемаларына ұшырайды, ал тозаңды бояулардың иілгіш, бірақ берік матрицасы бетке соққыларға төзімді болып, оның астындағы металлды ұстап тұрады. Тазалау жұмыстары бойынша адамдар дәстүрлі жабындарға қарағанда бұл беттерді шамамен 40% сирек тазалайтынын хабарлайды. Бет қиратылған заттарды дәстүрлі жабындарға қарағанда соншалықты қабылдамайды, сондай-ақ микробтар да оған бекінуге қиналады. Бұл аздаған тазалау жиілігін және қатаң еріткіштік түзетулерді пайдаланбауға мүмкіндік береді. Қайта бояу жұмыстары сирек қажет болғандықтан, жалпы еңбек шығыны азаяды және қайта бояу қажет болғанша өте ұзақ уақыт өтеді; сондықтан тозаңды бояулар көпшілікке әсер ететін ауа-райы мен көлік ағымының әсерінен күнделікті тозатылатын көпірлер, автокөлік жолы белгілері, темір жол вагондары және ғимараттардың фасадтары сияқты объектілер үшін нағыз «жаңылтырғыш» опция болып табылады.

Қоршаған ортаны қорғау және реттеуші артықшылықтары: ұнтақты бояу

Ұнтақты бояудың VOC-сыз шығындары және АҚШ ЭКА, ЕО REACH және әлемдік жасыл өндіріс стандарттарымен сәйкестігі

Дәстүрлі әдістерден ерекшелене отырып, порошкті бояу процесінде ауаға улы органикалық қосылыстар (УОҚ) бөлінбейді, сондықтан ол зауыттардағы ауа ластануының негізгі себептерінің бірін азайтады. Бұл компанияларға АҚШ-тың ЭПА (Environmental Protection Agency — Қоршаған ортаны қорғау агенттігі) қойған қатал ауа сапасы стандарттары мен Еуропалық Одақтың химиялық заттарға қатысты күрделі REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals — Химиялық заттарды тіркеу, бағалау, рұқсат ету және шектеу) нормаларына сай келуін жеңілдетеді. Көптеген өндірістік кәсіпорындар ISO 14001 экологиялық сертификаттау талаптарын орындау, жүздеген мың долларға дейін жететін қатаң әкімшілік штрафтардан қашу, сонымен қатар автомобиль өндірісінен бастап ғимараттарды салуға дейінгі әртүрлі салаларда көміртегі-нейтралды болу мақсатында порошкті бояуды қолдануға көшеді. Процесске ешқандай еріткіштер қатыспайды, сондықтан жұмысшылар қауіпсіздік тәуекелдерін азайтады, ал зауыт басқарушылары сәйкестік бойынша құжаттардың көп мөлшерімен айналысуға кететін уақыттарын азайтады. Барлық бұл факторлар әлемнің барлық жерінде үкіметтердің шығарылатын заттарға қойған талаптарын жыл сайын қатаңдатып отыруы кезінде бизнеске қауіпсіздік қамтамасыз етеді.

Шамамен нөлдік шығын: бояу шашылуын қайтару және 95%+ материалды пайдалану тиімділігі

Қазіргі заманғы порошкті бояу орнатулары қайта өңдеу циклын жабық жүйеде жүзеге асыру арқылы шамамен ешқандай шығын болмайтындай етеді. Қолданудан кейін қалатыны қандай? Қолданылмаған материал статикалық электр заряды арқылы бекітіліп, қайтадан қоспаға қосылады, сондықтан көптеген өндірістік процестерде материалдардың пайдалану тиімділігі шамамен 95% құрайды. Бұл сұйық бояулармен жұмыс істеген кезде ғана 30–40% дейінгі тиімділікке жетуге болатын нәтижеге қарағанда әлдеқайда жақсы. Кәсіпорындар бұл әдіске ауысқан кезде жылдық материалдық қажеттіліктері шамамен екі есе азаяды, сонымен қатар тасымалдау мен жоюға қауіпті шығындар да әлдеқайда азаяды. Еріткіштермен толтырылған қалдықтардың (шламдардың) жойылуы зауыттардың полигондарға әсерін айтарлықтай азайтады және қалдықтарды жоюға кететін шығындарды төмендетеді. Осыған қоса, жаңартылған энергияны үнемдейтін кептіру технологияларын қолдану арқылы өндірушілер экологиялық таза өндіріс үлгісіне айналады және жиі «нөлдік қалдық» сертификатына ие болады. Нақты деректер бойынша, зауыттар бояу жабынын жасау бойынша ескі технологияларға қарағанда шығындарын шамамен 30% азайтады.

Жалпы шығындардың тиімділігі: Порошкті бояу өнімнің өмірлік циклы бойынша шығындарын қалай төмендетеді

Бастапқы жабдықтарға көп инвестиция кетсе де, еңбекақы, қайта жасау және энергия шығындары азаяды

Тозақтық бояу жүйелері дәстүрлі сұйық бояу орнатуларына қарағанда бастапқыда шамамен 15–30 пайызға қымбат тұрады, бірақ көптеген өндірушілер олардың уақыт өте келе бірнеше жағынан ақша үнемдейтінін байқайды. Ең ірі артықшылық — қалдықтардың аз болуынан туындайды. Тозақтық бояулар қолдану кезінде материалдың 95 пайызынан астамын қайтарып алады, ал өткен жылғы салалық есептерге сәйкес дәстүрлі бояу басып шашу әдісінде материалдың тек 60–70 пайызы ғана пайдаланылады. Бұл өндіріс сызығының әрбірі үшін зауыттарға тек қана материалдар бойынша жылына шамамен 18 мың доллар үнемдеуге мүмкіндік береді. Тағы бір ірі артықшылық — энергия үнемдеу. Еріткіштерді қолданбауға және кебу үшін ұзақ уақыт күтуге тура келмейтіндіктен, кәсіпорындар энергия шығындарын 25–40 пайызға азайтады. Бұл операциялар бойынша әрбір квадрат метрге шамамен 7,50 доллар үнемдеуге айналады. Сонымен қатар, жабын қабаты тұрақтырақ жабысады және біркелкірек көрінеді, сондықтан қателерді түзетуге жұмсалатын уақыт әлдеқайда азаяды. Көптеген кәсіпорындар тозақтық бояуларды қолданған кезде қайта жасау көрсеткіші 2 пайыздан төмен түсетінін, ал сұйық бояулармен — әдетте 15 пайыз болатынын хабарлайды. Барлық осы факторлардың қосындысы бастапқы инвестицияны екі-үш жыл ішінде қайтарып береді. Сондай-ақ, осындай тәсілмен боялған ғимараттар жиі 10–20 жыл бойы түзетусіз жақсы көрініп тұрады, бұл оны архитектуралық жобалар үшін ерекше тартымды етеді.

Кеңінен қолданылатын өнеркәсіптік универсалдылық және қолданыс масштабы

Автомобильдер, әрлеу металл өңдеуі, тұрмыстық техника және инфрақұрылым салалары бойынша дәлелденген өнімділік

Тозаңды бояу қабатының әмбебаптығы туралы айтқанда, ол көптеген салаларға қолданылады — машина бөлшектерінен бастап үлкен конструкциялық болат жұмыстарына дейін. Автокөліктер үшін ол қозғалтқыш бөлшектері мен кузов панельдеріне шаңғылауға және сызаттарға төзімді жабын береді. Архитекторлар оны құрылыстарының фасадтарына, көпірлерге және перде қабырғаларына жылдар бойы ауа-райы әсерінен де сақталған түрде қалуына қуанады. Тоңазытқыштар мен пештер құрылғы өндірушілерінің осы материалға сенімі арқасында сызатқа төзімді қызықты беткі қабатқа ие болады. Инфрақұрылым саласындағы мамандар оны қорғау бағаналарына, электр беру тораптарына, қорғаныс қажет болатын кез келген металдан жасалған бұйымдарға қолданады. Бұл барлығы неге мүмкін? Себебі ол алюминий, болат, цинк сияқты әртүрлі материалдарға жақсы жабысады және кез келген күрделі пішіндерге қолданылғанда да бірдей сапалы жабын береді. Дәстүрлі бояулармен салыстырғанда тозаңды бояу қабаты мыңдаған немесе бірнеше қолжасымен жасалған бұйымдар өндірілсе де сапасын жоғалтпайды. Оның шамамен 95%-ы қажетті бетке жабысады — бұл өндіріс көлеміне қарамастан өте қызықты көрсеткіш. Сонымен қатар, тез құрғау уақыты зауыттарға өндірісті жылдам қозғалыста ұстауға мүмкіндік береді, сонымен қатар күн сәулесінің әсерінен немесе химиялық заттардың жабынды бұзуынан қорқудың қажеті жоқ. Сондықтан ол әдеттегі тұрмыстық құрылғылардан бастап арнайы өнеркәсіптік жабдықтарға дейін барлық жерде кездеседі.