အစိမ်းရောင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မှုန်မှုန်ဖုံးအလွှ coating မှုန်မှုန်များ လူကြိုက်များလာခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ

ဗီအိုစီ သုည ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အန္တရာယ်ကင်းသော ဖော်မျှုလာများ

အငွေ့ပေါ်သော အောဂဲနစ် ပေါ်ဂါနစ်များ (VOCs) နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော လေထု ညစ်ညမ်းမှုများ (HAPs) ကို ဖျက်သိမ်းခြင်း

အမှိုက်အလွှာက ပုံမှန် အရည်အလွှာတွေမှာ တွေ့ရတဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ ပျော်ရည်တွေကို ဖယ်ရှားပေးတယ်။ အကြောင်းက ၎င်းဟာ VOCs လုံးဝမရှိတဲ့ အထူးအပူခံ ပော်လီမာတွေ သုံးတာကြောင့်ပါ။ မီးခိုးခိုးတွေ ဖြစ်စေပြီး အသက်ရှူတဲ့အခါ လူတွေကို ဖျားစေတာ သိကြတဲ့ ပျံသန်းလွယ်တဲ့ ဇီဝဒြပ် အစဉ်အလာ အရည်ပျော်ဆေးဆေးတွေက ဓာတ်ငွေ့တွေ မထွက်စေဘဲနဲ့ ဓာတုနည်းနဲ့ အတူတူကပ်နေပေမဲ့ ပိုးလောင်းဆေးတွေက လေထဲကို အငွေ့တွေ မထွက်စေဘဲနဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေ ထွက်ပါတယ်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှာ Automotive Manufacturing Solutions ရဲ့ အဆိုအရ အမှိုက်အလွှာကို ပြောင်းလိုက်ရင် ဖိုမာလ်ဒီဟိုက်လို စက်မှု အဆိပ်တွေ ၉၈% နီးပါး လျှော့ချနိုင်ပြီး လေထုအရည်အသွေးနဲ့ ပတ်သက်တဲ့ EPA စည်းမျဉ်းတွေ အားလုံးကို လိုက်နာနိုင်ပါသေးတယ်။ ဒါ့အပြင် ဒီအခေါက်တွေမှာ ဓာတ်ပြုတဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေ မရှိတာကြောင့် မြေအောက်ရေဟာ ကျန်တဲ့ ပျော်ရည်တွေကို သန့်စင်ခြင်းကနေ (သို့) ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်း အပူလွန်စုပ်တဲ့ sludge ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းကနေ ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ်မရှိဘူး။

ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သည့် စက်ရုံများအတွက် အလုပ်ခွင်လုံခြုံရေး မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

အမှိုက်အလွှာများ အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများက ဆော်လဗေးရှင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်များ ၃၄% လျော့နည်းကြောင်း ( ကားထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းနည်းများ , ၂၀၂၃)၊ အောက်ပါအကြောင်းရင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်

• မီးလောင်လွယ်ပစ္စည်း သိုလှောင်ခြင်း အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း
• အသုံးပြုသူများတွင် အသက်ရှူစက် လိုအပ်ချက် လျော့နည်းလာ
• ကင်ဆာဖြစ်စေသော isocyanates များကို အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ဖယ်ရှားခြင်း

ဤသဘာဝလုံခြုံရေးပရိုဖိုင်သည် OSHA ဓာတုပစ္စည်းများ၏ ထိတွေ့မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ISO 14001 ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု ပရိုတိုကောများနှင့်အညီ လိုက်နာမှုကို လွယ်ကူစေသည်။ အဆောက်အအုံများတွင် စျေးကြီးသော အန္တရာယ်များသော အမှိုက်များ ရှင်းလင်းရေး အခွန်များ လျော့ကျစေရန်အတွက် ဆော်လဗင် sludge အတွက် $740/ton နှင့် ပြန်လည်သုံးနိုင်သော အမှိုက် overspray အတွက် $120/ton ( Ponemon Institute (၂၀၂၃) ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး ြပီး

အပိုသုံးဆေးများ ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝနီးပါး အသုံးပြုခြင်း

အဖြူရောင်အလွှာကို ၉၅% ကျော် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်အောင် လျှပ်စစ်ငြိမ်သက်မှု အသုံးပြုခြင်း

လျှပ်စစ်ဓာတ်ငြိမ်နည်းတွေကို သုံးခြင်းက စက်မှုအပြီးသတ်ရေး အလုပ်တွေမှာ ပစ္စည်းတွေကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုမှုကို တကယ် တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။ အဆီဖြန်းတဲ့အခါ အဆီဖြန်းမထားတဲ့ မျက်နှာပြင်တစ်ခုခုမှာ ကပ်သွားတယ်၊ ဆိုလိုတာက ဖြန်းထားတဲ့ အရာအများစုဟာ တကယ်သွားဖို့လိုတဲ့ နေရာမှာ အဆုံးသတ်တာပါ။ အပြင်မှာ မျောနေသေးတဲ့ ပိုများတဲ့ အဖြူဟာ အထူး ပြန်လည်ထုတ်ယူရေး ကိရိယာတွေဆီ ရောက်သွားတယ်၊ စက်ဝန်းခွဲတဲ့ ကိရိယာတွေလို စက်ဝန်းခွဲတဲ့ ကိရိယာတွေပေါ့။ စုဆောင်းလိုက်တာက မူလ အရည်အသွေးတွေ အားလုံးကို ထိန်းထားပြီး စနစ်ထဲ ပြန်ဝင်သွားတာပါ။ အများစုသော ပိတ်လှည့်စနစ်များတွင် ၎င်းတို့၏ အမှိုက်၏ ၉၅% ခန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ကြပြီး ၎င်းတို့သည် အစဉ်အလာ အရည်ဆေးများကို လက်လျှော့ပေးထားပြီး ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထိုနှုန်း၏ တစ်ဝက်ခန့်သာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းဖြုန်းမှုအတွက် ငွေသက်သာတာအပြင် ဒီစနစ်တွေက လေထဲကို အငွေ့ပျံထွက်တဲ့ ပျော်ရည်တွေကနေ ဘေးဖြစ်စေတဲ့ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ထပ်ခါထပ်ခါ မလိုအပ်ပဲ တစ်သွေမမျှ မျက်နှာပြင်ပေးတာ သေချာစေပါတယ်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာ သက်ရောက်မှု: Tier-1 ကားထုတ်လုပ်ရေး ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွင် ၉၂% လျှော့ချမှု

ကားအစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူကြီးက ဒီ အဆင့်မြင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေကို ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ခြောက်ခုမှာ တပ်ဆင်ခဲ့ပြီး ၁၈ လလောက်ကြာတော့ အံ့ဩစရာ တစ်ခုခု ဖြစ်ပျက်တာကို မြင်ခဲ့တယ်။ သူတို့ရဲ့ နှစ်စဉ် အပေါ်လွှာ အမှိုက်တွေ ၉၂% ကျဆင်းသွားတယ်၊ ဆိုလိုတာက နှစ်စဉ် မြေဖို့ဖို့တွေထဲက အမှိုက် မီတာတန် ၃၀၀ လောက်ကို ထိန်းထားတာပါ။ ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးတွေကလည်း အတော်လေး အံ့ဩစရာကောင်းတယ်၊ ပစ္စည်းတွေသုံးတာနဲ့ အမှိုက်တွေ ရှင်းလင်းခြင်းမှာ နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၁.၂ သန်းလောက် ချွေတာတာပါ။ ဒါ့အပြင် ဒီနည်းလမ်းက သူတို့ရဲ့ ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို နှစ်စဉ် ၈၅၀ မက်ထရစ်တန် CO2 နဲ့ လျှော့ချပေးခဲ့တယ်၊ အကြောင်းက အသစ်ထုတ်လုပ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေ အများကြီး နည်းပါးလို့ပါ။ အခြေခံအားဖြင့်တော့ ဒါက ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း (သို့) နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို မရှုပ်ထွေးပဲနဲ့ အမှိုက်အလွှာဟာ စက်ဝန်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေထဲကို ဘယ်လို ဝင်နိုင်တယ်ဆိုတာ ပြသပါတယ်။

စွမ်းအင်ထိရောက်တဲ့ အမာခံခြင်းနဲ့ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကာဗွန်သက်ရောက်မှု လျော့နည်းခြင်း

ပိုတိုတဲ့ အမာခံချိန်၊ ပိုနည်းတဲ့ အပူလိုအပ်ချက်နဲ့ အလွှာထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် CO2 လျော့နည်းစေခြင်း

အရည်ပျော်ဆေး အခြေခံတဲ့ ရွေးချယ်မှုတွေနဲ့ ယှဉ်လိုက်ရင် အမှိုက်အလွှာဟာ ပိုမြန်တဲ့ အမာခံချိန်ကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အပူစွမ်းအင် သုံးစွဲမှုကို ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးပါတယ်။ ခေတ်သစ်မှုန့်တွေရဲ့ ဓာတုဗေဒက အပူချိန်တွေ အများကြီး ပိုအေးတဲ့အခါမှာ လုံးဝကို ဆက်စပ်ခွင့်ပေးတယ်။ ပုံမှန် ဆေးတွေအတွက် လိုအပ်တဲ့ ၁၈၀ ကနေ ၂၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အစား ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂၀ နဲ့ ၁၅၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ကြားမှာပေါ့။ ဒီတော့ မီးဖိုတွေ အလုပ်မလုပ်ရ ဒီဖြစ်စဉ်ကို ထူးခြားစေတာက အရည်ပျော်ပြီး မျက်နှာပြင်တွေအကြားမှာ စီးဆင်းမှု မြန်လွန်းလို့ အပူချိန်ရှည်တဲ့ ချက်ပြုတ်မှုထက် မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း အလုပ်ကို ပြီးအောင်လုပ်တာပါ။ ဒါက အလွှာတစ်ခုရဲ့ ကာဗွန်ခြေရာခြေရာကို တကယ်ကို စားစေတာပါ။ ထုတ်လုပ်သူအချို့က အခု အနီအောက် ဒါမှမဟုတ် UV အလင်းကို သုံးပြီး အရာတွေကို ပိုမြန်အောင် လုပ်နေကြတယ်၊ အခန်းတစ်ခုလုံးကို အပူပေးရန် စွမ်းအင်ကို မဖြုန်းတီးဘဲနဲ့ လိုအပ်တဲ့ နေရာကို အပူကို အာရုံစိုက်ပေးကြတယ်။ ဒီစျေးကြီးတဲ့ VOC ထိန်းချုပ်ရေး စနစ်တွေကို ဖယ်ရှားလိုက်ရင် စွမ်းအင်ပိုသက်သာလာမှာပါ။ စုစုပေါင်းအားဖြင့် ဒီတိုးတက်မှုတွေဟာ ကုန်ထုတ်ကုန်တိုင်းအတွက် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို ၄၀% ကျော် လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် အဖြူရောင်ခြယ်မှုတွေကနေ မျှော်လင့်ထားတဲ့ အလားတူ ခိုင်မာမှုနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်တုန်းပါ။

စွမ်းအားပေးသည့် ရှူးစတိန်နေဘီလီတီ လက်မှတ်များနှင့် ဈေးကွက်ခွဲခြားမှု

ISO 14001၊ LEED v4.1 MR ခွင့်ပြုချက်များနှင့် EPA Safer Choice တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီမှု

မှုန်ဖုံအ покရီတ်များသည် ရှူးစတိန်နေဘီလီတီ အဆင့်မြင့် အစီအစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား လက်မှတ်ရရှိရန် ဗျူဟာမြောက်လမ်းကြောင်းကို ပေးစေသည်။ ၎င်း၏ VOC သုည ဖော်မျူလေးရှင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော စွန်းထောက်များ လျော့နည်းမှုသည် ISO 14001 ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အလိုအလျောက်ကိုက်ညီပါသည်။ အောက်ပါအတိုင်း စက်ရုံများသည် LEED v4.1 ပစ္စည်းများနှင့် အရင်းအမြစ်များ (MR) ခွဲမှုများအတွက် အရည်အသွေးပေးချက်များ ပေးစေသည်။

• ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းပါဝင်မှု အလားအလာ (>95% မှုန်ဖုံပြန်လည်ရယူမှု)
• အသုံးပြုရာတွင် အလွန်နိမ့်သော ဓာတ်ငွေပေါ်ထွက်မှုများ
• ချက်ပြုတ်ခြင်းအတွင်း စွမ်းအင်သု consumption လျော့နည်းမှု

ဤဓာတုပေါင်းစပ်မှုသည် လူသားများနှင့် သဘောထားပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အန္တရာယ်မရှိသော၊ ပိုမိုလုံခြုံသော ဖော်မူလေးများအတွက် EPA Safer Choice စံနှုန်းများကိုလည်း ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ လွတ်လပ်သော သုတေသနများအရ လူသိများသော လုပ်ငန်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော ဝယ်သူများကြားတွင် အမှတ်တံဆိပ်ကို စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှု ၃၈ ရှိသည်ဟု အစီရင်ခံထားပါသည်။ ဤအတည်ပြုချက်များကို ရရှိခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်အဖြစ် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ပါး လျှပ်စစ်ယာဥ် (EV) နှင့် စိမ်းလန်းသော တည်ဆောက်ရေးကဲ့သို့သော ရေရှည်တည်တံ့သော လုပ်ငန်းများတွင် စာချုပ်များကို ရရှိနေပါသည်။