Нөлдік УАК шығарындылары: Тозаңды бояу қандай жолмен еріткішке негізделген ауа ластануын жояды
Сұйық бояулардағы УАК мәселесі: Денсаулыққа қауіптері мен реттеуші қысым
Еріткіштік бояулар кепкенде олар улы органикалық қосылыстарды (УОҚ) ауаға босатады. Бұл химиялық заттар шынымен де барлық адамдар үшін зиянды. Олар атмосфераны ластайды және оларды тыныс алатын адамдар үшін әртүрлі проблемаларға әкеледі — мысалы, тыныс алу қиындығы, ойлау қабілетінің төмендеуі және кейінірек ісікке шалдығу ықтималдығының артуы. Өнеркәсіптік бояу саласы бұл УОҚ шығындарына әлем бойынша шамамен 40 пайызын қосқан негізгі үлес қосушы болып табылады; бұл мәлімет Америка Құрама Штаттарының Экологиялық Қорғау Агенттігінің өткен жылғы деректеріне негізделген. Үкіметтер бұған назар аударып, осы шығындарға қатты шектеулер қоюды бастады. Еуропалық Одақ өзінің REACH бағдарламасы арқылы және Американың Экологиялық Қорғау Агенттігі (EPA) УОҚ-тың қабылданатын деңгейлерін үнемі көтеріп отырады. Калифорния штаты одан да әрі барып, өзінің Ауа Ресурстары Кеңесі арқылы галлонда 2,1 фунттан аспайтын максималды шектеулер орнатты. Бұл талаптарға сай келмейтін компаниялар қатаң айыппұлдарға ұшырайды — Понемон институтының жақында жарияланған зерттеуіне сәйкес, әрбір бұзушылық үшін екі жүз қырық мың долларға дейін айыппұл салынуы мүмкін. Сондықтан бұл қазір экологиялық тұрғыдан дұрыс істейтін болу туралы сөз емес; егер кәсіпорындар өз іс-әрекеттерін жалғастырғысы келсе, олар осы өзгерістерді ескермеуі мүмкін емес.
Қаптау ұнтағының еріткішсіз химиясы шынымен VOC-сіз қолдануды қамтамасыз етеді
Порошковое покрытие не содержит растворителей, поэтому при его нанесении и отверждении абсолютно отсутствуют выбросы ЛОС (летучих органических соединений). Данный процесс основан на распылении мелких электрически заряженных частиц на заземлённые металлические поверхности. Эти частицы прочно удерживаются на поверхности и затвердевают при нагревании без необходимости использования химических переносчиков или решения проблем, связанных с испарением. Согласно журналу «Finishing & Coating», производители экономят средства, поскольку им не требуются дорогостоящие системы вентиляции или оборудование для очистки воздуха, необходимые при работе с обычными жидкими красками. Независимые испытания показали, что поверхности, покрытые порошковой краской, выделяют ноль граммов ЛОС на литр, тогда как традиционные растворительсодержащие краски выделяют от 250 до 500 граммов ЛОС на литр, согласно исследованию, опубликованному в прошлом году в журнале «ScienceDirect». Таким образом, порошковое покрытие не только экологически безопасно, но и создаёт более безопасные условия труда на заводах, где люди ежедневно занимаются окраской изделий.
Шамамен нөлдік шығын: Жоғары материалдық пайдалану және бояу шашырауын қайта өңдеуге болатындығы
97% берілу тиімділігі және бояу ұнтағының тұйық циклда қайта пайдаланылуы
Бояу ұнтағының берілу тиімділігі шамамен 97% құрайды, сондықтан шашыратылған ұнтақтың көпшілігі нақты қажетті орынға жабысады. Электростатикалық күштер арқасында ұнтақ күрделі пішіндер мен бұрыштарға дәл жабысады. Жабыспаған ұнтақ қолдану кезінде ластанбағандықтан, ол таза және қайта пайдалануға жарамды болып қалады. Көптеген зауыттар қалдық ұнтақты дер кезінде ұстап алу үшін циклондар мен сүзгіш картридждері сияқты алғысқа лайықты қалпына келтіру жүйелерін қолданады. Бұл қайта өңделген материалды бастапқы мөлшердің шамамен жартысын құрайтын жаңа партияларға араластыруға мүмкіндік береді, сонымен қатар соңғы өнімнің сыртқы түрі, түстері мен қабаттың уақыт өте келе тұрақтылығы сақталады. Бұл тұтас процесстің нәтижесінде компаниялар өндіріс сызықтары бойынша жыл сайын қажетті жаңа материал көлемін шамамен 40%-ға қысқартады, сонымен қатар бояу қалдықтарының полигона түсіп, одан әрі ұзақ уақыт бойы жатуын тоқтатады.
Сұйық қаптамалар мен ұнтақты қаптамалар: 30–50% шығынға қарсы <3% жоғалту
Сұйық бояулар туралы айтқанда, олар көп мөлшерде қалдықтар тудыратынын ескеру керек. Барлық сутегінің ауада буланып кетуін, әр жерге тамшылап төгілетін сұйықтықты, сонымен қатар қайта жиналмайтын шашыраған бояуды елестетіңіз. Біз материалдың 30-50% дейінін жоғалтамыз, ал көпшілік жоғалған өнім – қауыпты заттар болып табылады, оларды жою үшін арнайы өңдеу қажет. Ал ұнтақты бояу басқаша әңгіме айтып тұр. Материалдың жоғалуы 3%-дан төмендейді, себебі шашыраған бояудың көп бөлігі қайта жиналуы мүмкін; сонымен қатар ол ешқандай еріткіштерді қамтормайды. 2023 жылы бірнеше автокомпонент өндірушілер өздерінің жабық өңдеу процестерін ұнтақты бояуға ауыстырған кезде не болғанын қараңыз. Бір ғана зауыт қауыпты қалдықтарды жою бойынша жылдық шығындарын шамамен 740 мың долларға азайтты, сонымен қатар қауыпты заттарды тасымалдау мен оларды ресми түрде құжаттау бойынша көптеген қиындықтардан да арылды. Осы екі әдіс арасындағы айырмашылық? Біз тек қана ақшаның сөйлейтінін, ал Табиғаттың тыңдайтынын айтайық.
| Қалдық көрсеткіші | Сұйық қаптау материалдары | Қаптау ұнтағы |
|---|---|---|
| Материалдың жоғалуы | 30–50% | <3% |
| Шашыраған қаптау материалдарын қайта пайдалану мүмкіндігі | Мүмкін емес | 95%-ке дейін |
| Жол бойынша жылдық тигізілетін шығындар | ~$110 мың | ~$6 мың |
Бұл нәтиже қаптау ұнтағын нөлдік полигон және циклдық өндіріс мақсаттарына толық сәйкес келетін, өнеркәсіптік жабыну технологиясы ретінде кеңінен қабылданған жалғыз әдіс етіп орнатады.
Өмірлік цикл бойынша экологиялық жүктеменің азаюы: энергия, улылық және әлемдік сақталу талаптарына сайлық
Төмен құрғату энергиясының талабы және қаптау ұнтағында ауыр металдардың болмауы
Тоқтатылған бояулар қалыпты сұйық нұсқаларға қарағанда кептіруге 20–30 пайызға аз энергия қажет етеді. Олар сондай-ақ әдеттегі сұйықтар үшін қолданылатын 200–250 °C орнына 150–200 °C дейінгі төмен температурада жұмыс істейді, сонымен қатар пеште өткізетін уақыттары да аз. Бұл үлкен өнеркәсіптік кептіру пештері бояу процестерінде жұмсалатын барлық энергияның шамамен 40 пайызын тұтынатынын ескере отырып, энергияны үнемдеу әрбір дайын өнім бойынша көміртегі шығынын тікелей азайтады. Тоқтатылған бояулардың тағы бір артықшылығы — көптеген заманауи құрамдарында кадмий, қорғасын, хром және топырақ пен суды ондаған жылдар бойы ластайтын басқа зиянды ауыр металдар болмайды. Бұл өндірушілерге сұйық жүйелерде осындай заттарды қолданған кезде пайда болатын қауыпты қалдықтардың санатымен жұмыс істеуден аулақ болуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, тоқтатылған бояулар әдетте галогенделген еріткіштер мәселесін мүлдем айналып өтеді, бұл өндірістен бастап тасымалдау мен жоюға дейінгі барлық кезеңде экологиялық улылық мәселелерін азайтады.
ЭПА, ЕҰ РЕАС және CARB талаптарына сәйкестікті қаптау ұнтағын қолдану арқылы жеңілдету
Қаптау ұнтақтарында шамамен VOC-тар болмайды және ауыр металдар да кірмейді, сондықтан олар табиғи түрде барлық экологиялық нормаларға сәйкес келеді. Ойланыңыз: дәстүрлі сұйық қаптаулар әдетте қымбат ауа ластануын бақылау құрылғыларын, еріткіштерді қайта өңдеу орнатпаларын және тұрақты шығарындыларды бақылауды талап етеді, ал ұнтақты қаптау цехтары әдетте жеңіл рұқсаттар алады және тексерістерге сирек түседі. Регламентацияға келсек, 2022 жылы Жуықтасқан жүйе классификациясын жаңарту ұнтақты қаптауларға тағы бір көмек көрсетті: қалдық немесе қайта өңделген материалдарды қауыпты емес, әдеттегі қалдық ретінде белгілеу. Бұл зауыттардың пайдаланбай қалған өнімдерін көп қиындықтардан өтпей-ақ жоюына мүмкіндік береді. ESG мақсаттарына жетуге тырысатын және бес жылдан кейін де жұмыс істейтін операциялар құруға ұмтылатын компаниялар үшін ұнтақты қаптауға ауысу күннен бастап нақты реттегіштік артықшылықтарын ұсынады. Қымбат қайта жабдықтау немесе сапа стандарттарын төмендету қажет емес.
