EN
Нуле емисије ЛОС-а и побољшање квалитета ваздуха
Како електростатичко покрывање прахом елиминише летућа органска једињења у поређењу са бојом на бази растворитеља
Редовне боје на бази растворитеља избацују много летљивих органских једињења (ВОЦ) као што су бензол и формалдехид када се наносе. Порошно премазивање функционише другачије јер уопште не садржи никакве растворитеље. Уместо тога, користи суви прах. Када наелектризоване честице дођу у контакт са металним површинама, оне се на њима држе захваљујући електростатичким силама. Затим се све загрева док прах не формира чврст, непрекидан слој. Ова метода спречава ослобађање ЛОС-а у самом почетку процеса, што помаже да се радници буду сигурни и смањује проблеме са загађењем ваздуха. Традиционални течни премази зависе од опасних растварача само да би добили праву конзистенцију. Порожни премази се баве овим проблемом пажљиво контролишући величину честица и радећи са различитим врстама полимера како би створили добре карактеристике проток без потребе за тим штетним адитивима.
Квантификовање смањења прекурсора озона: подаци ЕПА о избегавању ЛОС-а по тони примењене електростатичке прашне премазе
Према налазима ЕПА, када објекти користе електростатички прах за обложење уместо традиционалних метода, они задржавају око 780 килограма ООК-а који формирају озон из ваздуха за сваку тонну која се примењује. То је прилично контраст у поређењу са системима на бази растворитеља који ослобађају између 3,5 и 5,2 килограма по галону. Разлог зашто је ово толико важно је што се ова летљива органска једињења комбинују са азотним оксидима под сунчевом светлошћу да би створили озон на нивоу земље, један од главних састојака смога који узрокује проблеме као што су астма и други проблеми са дисањем. Као резултат тога, прелазак на прахло премазивање прави стварну разлику у квалитету локалног ваздуха. Многи предузећа су приметила осепљиве користи након што су и они прешли у друго друштво. Они обично виде да су трошкови дозволе за летење опали и да заједнице доживљавају мање здравствених проблема везаних за лош квалитет ваздуха у целини.
Уклањање опасних отпада и регулаторне предности
Уколико је потребно, може се користити и за регенерисање.
Процес електростатичког наноса праха се ослобођује проблема са опасним отпадом јер не користи раствараче током завршног рада. Традиционалне боје на бази растворача стварају све врсте отпада који су регулисани према стандардима РЦРА укључујући ствари као што су кал, употребљене крпе, филтери и остатке чишћења. Системи за наплав праха једноставно не производе никакав течни отпад. То значи у пракси да се компаније више не морају бавити тим компликованим облицима опасних отпада, платити за посебне услуге уклањања или пратити све у складу са строгим прописима ЕПА као што су оне које се односе на раствараче са листе Ф. Шта је било резултат? Много мање правних ризика и папируса за пословне компаније које прелазе на технологију на праху.
Утјецај у стварном свету: Добављач аутомобила постиже 92% смањење трошкова опасних отпада након преласка на електростатичко покривање прахом
Један велики произвођач ауто-делова смањио је рачуне за одлагање опасних отпада за скоро 92% након што је прешао на електростатичко покривање прахом током периода од 18 месеци. Пре ове промене, они су се бавили око 15.000 галона регулисаног отпада сваке године који су морали да се спаљају по цени од 1,50 до 3 долара по килограму. Плус су били и сви ти додатни трошкови који су били повезани са папирологом, обуком запослених и регулаторним извештајима у износу од око 240.000 долара годишње. Оно што је стварно учинило разлику била је стопа рециклирања 97% за материјале за преплављење. Уместо да генеришу опасан отпад као што то раде традиционални системи растворача, сада могу поново користити већину онога што је прскано. То им је не само ослободило новац који би отишао у управљање отпадом, већ им је такође пружило више ресурса за инвестирање у развој нових производа, а истовремено значајно смањило потенцијалне проблеме са животном средином.
Превиша ефикасност материјала и рециклирање праха у затвореном циклусу
9598% Употреба материјала путем електростатичког привлачења и аутоматизованих система за рекуперацију претераног прскања
Стопа коришћења материјала за електростатичко покрывање прахом се налази око 95 до 98 одсто, што је много боље од онога што видимо са традиционалним течним премазима који обично постижу само 40 до 70 одсто ефикасности. Постоје два разлога зашто се то дешава. Прво, електростатички наплата чини да се те мале честице добро лепе на било коју површину која је заземљена. Друго, већина модерних установа има ове аутоматизоване системе на фабричком поду који ухвати све оно што је вишак праха одмах када се прска. Када се прах сакупи, пролази кроз посебне циклоне сепараторе како би се очистио од било какве прљавштине или остатака пре него што се поново помеша у свежи материјал за још једну рунду. Када компаније заправо правилно затварају ову петљу, они на крају купују знатно мање сировине сваке године, понекад смањујући трошкове чак и за 35%. Плус, нема потребе да бринете о скупом уклањању отпада или проблемима са животном средином због растварача који се изливају у водене путеве или стварају отровне калве намењене депонијама.
Енергетска штедња и мањи угљенски отисак у зачињивању
3040% мање енергије по квадратном футу у поређењу са вишестепеним влажним бојом: топлотна ефикасност пећница за лечење праха
Када је реч о уштеди енергије, електростатичко прашно премазивање се истиче у поређењу са традиционалним методама влажне боје. Говоримо о око 30-40% мање потрошње енергије по квадратном футу. Зашто је то било тако? Прашно премазивање се много брже лечи на нижим температурама, што значи да није потребно да се у том подручју који су гладни енергије, појачају просветљиве области или да се дуго чека да боја исправно осуши. Већина модерних курирачких пећница сада је опремљена бољом изолацијом и паметним системима за рекуперацију топлоте који заправо добро користе изгубљену топлотну енергију, смањујући потрошњу и електричне енергије и природног гаса за око 15 до 25 посто сваког сата према извештају за управљање енерги И не заборавимо на велике уштеде од одбацивања свих тих скупих система за смањење ЛОС-а које су потребне за операције на бази растворача. Све ово побољшање значи мање емисије угљен-диоксида у целини, а истовремено пружа одличне резултате који испуњавају стандарде индустрије.