Электростатикалық тозаңды бояу өндірушілерге қандай экологиялық пайдalar әкеледі

УАК-тың шығуын толығымен тоқтату және ауа сапасын жақсарту

Электростатикалық тозаңды бояу қандай жолмен улеткіш органикалық қосылыстарды (УАК) еріткішті бояулармен салыстырғанда толығымен жойып жібереді

Кәдімгі еріткішке негізделген бояулар қолданылған кезде бензол мен формальдегид сияқты көптеген улы органикалық қосылыстарды (УАҚ) бөледі. Тозаңды бояу басқаша жұмыс істейді, себебі ол мүлдем еріткіштерді қамтормайды. Оның орнына құрғақ тозаңды материал қолданылады. Зарядталған бөлшектер ток өткізетін металдың бетіне тиіп келгенде электростатикалық күштер арқылы оған жабысып қалады. Содан кейін барлығы қыздырылады да, тозаң біртұтас қатты қабат түзеді. Бұл әдіс УАҚ-тың процесстің басында шығуын толығымен тоқтатады, бұл жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және ауаны ластау проблемаларын азайтады. Дәстүрлі сұйық бояулар қажетті консистенцияға жету үшін қауіпті еріткіштерге қатты тәуелді болады. Тозаңды бояулар бұл мәселеге қатерлі қоспаларды қолданбау үшін бөлшектердің өлшемдерін дәл реттеу арқылы және әртүрлі полимерлермен жұмыс істеу арқылы жақсы ағу сипаттамаларын қамтамасыз ету арқылы шешеді.

Озондың алдын-ала заттарының азайтуын сандық бағалау: Электростатикалық ұнтақты бояу қолданылған әрбір тоннаға келетін УАК-тың болдырмауы бойынша АҚШ Қоршаған ортаны қорғау агенттігінің (АҚШ ҚОҚА) деректері

АҚШ ҚОҚА зерттеулеріне сәйкес, кәсіпорындар электростатикалық ұнтақты бояуды дәстүрлі әдістермен ауыстырғанда, әрбір тонна ұнтақты бояу қолданылған сайын ауадан шамамен 780 фунт (354 кг) озон түзетін УАК-тарды шығармайды. Бұл еріткішке негізделген жүйелермен салыстырғанда қарама-қайшылық туғызады, себебі олар әрбір галлонға 3,5–5,2 фунт (1,6–2,4 кг) УАК шығарады. Бұл өте маңызды, өйткені улы органикалық қосылыстар күн сәулесі әсерінен азот оксидтерімен қосылып, жер бетіндегі озонды түзеді — бұл тұман (смог) құрамындағы негізгі компоненттердің бірі болып табылады және астма мен басқа тыныс алу аурулары сияқты проблемаларға әкеледі. Сондықтан ұнтақты бояуға ауысу жергілікті ауа сапасына нақты әсер етеді. Көптеген кәсіпорындар бұл ауысуға кейін тиісті пайданы байқаған. Олар әдетте ауа рұқсатына байланысты шығындарының төмендеуін бақылайды, ал қоғамдар жалпы ауа сапасының нашарлауына байланысты денсаулық мәселелерінің азаюын бақылайды.

Қауыпты қалдықтарды жою және реттеушілік артықшылықтар

RCRA сәйкестігі бойынша жеңілдік: Еріткіштермен қаныққан қалдық ағындарын және олармен байланысты манифесттау талаптарын жою

Электростатикалық ұнтақты бояу процесі қорыту жұмыстары кезінде еріткіштерді пайдаланбайды, сондықтан қауыпты қалдықтар мәселесін шешеді. Дәстүрлі еріткішті бояулар RCRA стандарттарына сәйкес шаң-тозаң, пайдаланылған ленталар, сүзгілер мен қалдық тазарту құралдары сияқты реттелетін қалдық материалдарын өндіреді. Ұнтақты бояу жүйелері мүлдем сұйық қалдық өндірмейді. Бұл практикада компаниялар қауыпты қалдықтар бойынша күрделі құжаттамамен айналысуға, арнайы тасымалдау және жою қызметтері үшін төлем төлеуге немесе EPA-ның F-тізімдегі еріткіштер сияқты қатаң реттеушілік талаптарына сай барлығын бақылауға мәжбүр емес екендігін білдіреді. Нәтижесінде? Ұнтақты бояу технологиясына көшетін кәсіпорындар үшін заңдық тәуекел мен құжаттамаға байланысты қиындықтар әлдеқайда азаяды.

Шынайы әсер: Автомобиль жабдықтаушысы электрстатикалық ұнтақты бояуға көшкеннен кейін қауыпты қалдықтардың шығындарын 92% қысқартты

Бір ірі автокомпоненттер өндірушісі электростатикалық ұнтақты бояуға ауысқаннан кейін 18 ай ішінде қауыпты қалдықтарды жою бойынша шығындарын шамамен 92% қысқартты. Бұл өзгерістен бұрын олар жылына шамамен 15 000 галлон реттелетін қалдықтармен айналысып, оларды фунтқа $1,50–$3 аралығындағы бағамен жағып отырды. Сонымен қатар, құжаттамаға, қызметкерлердің дайындығына және реттеушілік есептеріне байланысты қосымша шығындар жылына шамамен $240 мың құрады. Шынымен айтарлықтай нәтиже берген — бояудың артық шашыраған материалдарын қайта өңдеу көрсеткішінің 97%-ға жетуі болды. Дәстүрлі еріткіштік жүйелер сияқты қауыпты қалдықтарды тудырмай, енді олар бояу кезінде шашыраған көпшілік материалды қайта пайдалана алады. Бұл тек қалдықтарды басқаруға кететін қаражатты босатып қойған ғана емес, сонымен қатар жаңа өнімдерді әзірлеуге көбірек қаражат бөлуге мүмкіндік берді және болашақта әлеуметтік-экологиялық проблемаларды қатты азайтты.

Жоғары деңгейдегі материалдың пайдаланылуы мен тұйық циклді ұнтақты қайта өңдеу

электростатикалық тартылу және автоматтандырылған артық бояу қалдықтарын қайтару жүйелері арқылы 95–98% материалдың пайдаланылуы

Электростатикалық тозаңды бояу үшін материалды пайдалану коэффициенті шамамен 95–98 пайызға тең, бұл дәстүрлі сұйық бояулармен қол жеткізілетін 40–70 пайыздық пайдалану деңгейіне қарағанда едәуір жоғары. Бұл құбылыс негізінде екі себептен туындайды. Біріншіден, электростатикалық заряд тозаңның өте кішкентай бөлшектерін жерлендірілген бетке өте жақсы жабысуына ықпал етеді. Екіншіден, көптеген заманауи жабдықтарда цехта автоматтандырылған жүйелер орнатылған, олар бояу шашыратылған кезде артық тозаңды тікелей жинап алады. Жиналған тозаң кейіннен арнайы циклонды бөлгіштер арқылы тазартылып, кез келген ластану немесе бөгеліс бөлшектерінен тазартылады да, тазартылған тозаң таза материалмен араластырылып, қайтадан қолданысқа түседі. Компаниялар бұл циклды дұрыс тұйықтаған кезде, олар жыл сайын әлдеқайда аз шикізат сатып алады, ал кейде шығындарды 35 пайызға дейін қысқартады. Сонымен қатар, қымбат тұратын қалдықтарды жоюға немесе еріткіштердің су жолдарына ағып кетуі немесе полигондарға тасымалданатын улы шалшық түзілуі сияқты экологиялық мәселелерге қорқудың қажеті жоқ.

Құрғату кезінде энергияны үнемдеу және көміртегі ізін азайту

көп сатылы ылғалды бояуға қарағанда әрбір шаршы футке 30–40% аз энергия: Ұнтақты құрғату пештерінің жылулық тиімділігі

Энергияны үнемдеу саласында электростатикалық тозаңды бояу әдеттегі сұйық бояуларға қарағанда ерекшеленеді. Біз шамамен әрбір квадрат футқа 30–40 пайызға аз энергия жұмсау туралы сөйлейміз. Себебі тозаңды бояулар төмен температурада әлдеқайда тез қатаяды, олай болса бояудың толық құрғауы үшін энергия көп жұмсайтын «жарықтану» аймақтарына немесе ұзақ күту кезеңдеріне қажеттілік туғызбайды. Көптеген заманауи қатаятқыш пештері қазір жақсы жылу оқшаулануымен және ыдыраған жылу энергиясын тиімді пайдаланатын ақылды жылу қайта қолдану жүйелерімен жабдықталған, олар электр мен табиғи газдың сағатына 15–25 пайызын үнемдейді (соңғы жылғы «Құрылыс объектілерінің энергия басқаруы» есебіне сүйене отырып). Сонымен қатар, еріткіштік өндірістерге қажетті қымбат тұратын УАК (ұшпалы органикалық қосылыстар) тазарту жүйелерінен бас тарту арқылы қол жеткізілетін үлкен үнемділікті де ескермеуге болмайды. Барлық осы жақсартулар нәтижесінде көміртегі шығарындылары жалпы алғанда азаяды, бірақ бұл өндірістік стандарттарға сай өте жақсы нәтижелер беруді қамтамасыз етеді.